[发明专利]帽安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种帽安装结构，用于将帽件安装至筒状件的开口部。

背景技术

通常，广泛使用具有圆筒状或角筒状外形的筒状件。以及，可以将帽件安装至这种筒状件的开口部。此外，在这种筒状件内可以容纳滑动件、弹簧等。

例如，专利文献1描述了一种板材固定装置。该板材固定装置包括主件、保持件、操作件、以及锁定件，从而，利用设置于安装基体上的球形凸台，将板材固定至安装基体。主件具有待固定至板材的筒状主体。筒状主体容纳锁定件以使其竖向移动，并且还容纳弹簧件用于偏置锁定件。操作件以可分离方式安装至筒状主体的开口部。

操作件具有：操作头体，其盖住筒状主体的开口部；以及四个腿片，其以均匀间隔自操作头体的底面垂悬。在四个腿片中相对的一对腿片的末端外侧上，独立地设置挡块凸部。另一方面，在主件的筒状主体中设置一对相对的长引导孔。

将操作件装配至筒状主体时，通过使成对挡块凸部与成对长引导孔对准，使操作件相对于筒状主体定位，之后，将操作件推进筒状主体。然后，使位于腿片末端的挡块凸部压贴筒状主体内周，藉此，以筒状主体的末端部(靠近于操作头体的部分)作为支点，使腿片向内偏斜。挡块凸部抵达长引导孔时，使腿片弹性恢复，而挡块凸部则进入长引导孔，藉此，将操作件可滑动方式安装至筒状件。

安装至车辆燃油箱的阀系统也可以采用此结构，其中，将一些部件容纳在筒状件中，并且将帽件安装至筒状件的开口。

例如，专利文献2描述了一种集成止回阀的截止阀(check-valve-integrated cut valve)。集成止回阀的截止阀包括：主体壳，其容纳浮子阀、并且具有形成于上壁以由浮子阀进行开闭的气孔；上壳，其适配方式固定于主体壳上部、并且具有自其外壁伸出并与气孔连通的连接管；筒状部，其于气孔周围自主体壳上壁竖起；止回阀，其布置在筒状部内以便竖向移动；弹簧，其使止回阀朝上壁中的气孔偏置；以及盖件，其安装于筒状部的上端开口部。

在盖件的外周周围设置环形凸部，以及，在筒状部的上端部内周形成环形凹部。在使盖件周壁与筒状部的开口部周缘对准之后将盖件推进开口部时，使筒状部的上端部(由切口部使其局部分开)弹性向外打开。此外，当环形凸部抵达环形凹部时，使筒状部的上端部弹性恢复，允许环形凸部适配于环形凹部，藉此，将盖件安装至筒状部的上端开口部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP-UM-H04-110208-A

专利文献2：JP-4017587-B

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1的板材固定装置，在操作件腿片的末端部外侧上设置挡块凸部。因此，当相对于筒状主体定位操作件使得腿片与长引导孔对准时，腿片的末端部难以插进筒状主体的开口部。如果没有使操作件的姿势稳定而产生操作件的松动，难以将操作件推进开口部。

另外，将操作件推进开口部时，使挡块凸部压贴筒状主体的内周，藉此，以腿片的基端部作为支点使腿片向内偏斜。所以，增大了挡块凸部的外表面相对筒状主体周壁的倾斜角度，导致操作件插入阻力增大，并且，安装操作会变得困难。此外，如果在插入时由于推力倾斜使腿片过于向内偏斜，会出现腿片的损坏。

另一方面，在专利文献2的集成止回阀的截止阀的情况下，由于在筒状部的上端部内周设置环形凹部，在注射成型期间，必须将限定筒状部内部形状的模具沿筒状部轴向“强制移开”，以形成环形凹部。此时，环形凹部会受到模具刮擦，从而，降低环形凹部的尺寸精度。因此，帽件会无法牢固地安装。此外，为了便于移开模具，筒状部的环形凹部不应形成为较深，而帽件的环形凸部也不应较大地凸出，以便抑制帽件的插入阻力。因此，会减小环形凸部与环形凹部的接合力。

因此，本发明的目的是提供一种帽安装结构，其能改进帽件的安装操作，同时减小帽件相对于筒状件的插入阻力，从而避免帽件的损坏，并且实现帽件与筒状件开口部的牢固可靠的安装。

解决问题的方案

为了实现该目的，本发明提供了一种帽安装结构，其包括：

筒状件；以及

帽件，其安装于筒状件的开口部，

其中，在靠近于筒状件开口部的位置处，筒状件在周壁具有接合孔，

其中，帽件包括：

端板，其布置在开口部；

侧壁，其自端板周缘延伸，以插进筒状件；以及

接合爪片，其具有

基端部，其与侧壁的插入侧端部连接，