[发明专利]涂布系统、其使用及生产该涂布系统的方法

说明书

本发明涉及将涂层直接应用至基材，尤其是应用漆层或颜料层。本发明还涉及适合于该目的的涂布系统和制造这样的涂布系统的方法。

通常用于将漆层或颜料层应用至表面(在该申请中更通常地分别被称为涂层和基材)的目的的为在某种程度上是粘性的液体原料，例如液体颜料和漆。然而，这些原料确实具有大量缺点。

首先，在大部分颜料和漆中需要使用有机溶剂。这些溶剂对用这些颜料和漆工作的那些人的健康是有害的，且因此需要专门的预防措施。此外，有机溶剂的使用对环境是有害的。

这些液体原料的另一个缺点是应用涂层是费劲的。此外，此处难以精确地确定被应用的层的厚度。

此外，在应用至表面的层固化之前花费相对长的时间：对于最佳的结果，需要约3天。这是在木材加工工业中对木质对象涂布或上漆的步骤因此常常被省略并留给最终使用者的原因。因此在生产工艺中节约宝贵的时间。

除了干燥工艺的直接时间损失之外，还可以提及许多相关的缺点：

刚应用至基材的涂层是粘性的且因此可以本身成形至表面，在木材的情况下该表面可以是稍微多孔的。在木材中的孔的位置处，在应用的涂层中可形成气泡(也为：′凹陷处′)。这些气泡破坏涂层的保护作用。

刚应用的涂层的干燥过程的另一个已知的缺点是在湿状态下，涂层可以从环境空气吸收各种各样污染物，例如粉尘、沙、雨水或露水。为了良好的最终结果，涂层将因此在干燥过程期间必须被保护。

干燥过程的另外的缺点是当人与涂层接触太早时或当涂层被应用至的产品被太早精加工时涂层可能留下污点。

因此，许多条件影响从固化漆层或颜料层获得的最终结果的品质。因此，最终结果大大地将改变，这在许多情况下是不期望的。此外，显著的缺点是为了效率的原因，木材加工工业在许多情况下被迫生产还未被涂布的木材产品。

本发明的目的是减少或消除上述缺点中的一个或多个。本发明的目的还是提供一种涂布系统，使用该涂布系统可以将涂层直接应用至基材，而不需另外的耗时的后续处理。

根据第一方面，本发明包括为了该目的的用于将涂层直接应用至基材的涂布系统，该系统包括基于固化聚酯和/或固化聚丙烯酸酯的材料的涂层，且其中支撑织物在涂层的第一侧面上结合到涂层的材料中。

固化聚丙烯酸酯和/或聚酯被理解为意指完全反应的材料，即，完全聚合的材料。因此，基于该材料的涂层具有其形成不能分离的一个整体的重要特征。固化可以任何想得到的方式进行，例如通过风干、IR辐射或借助UV光。可选择地，聚合物可以粉末形式(′粉末漆′)被应用为层，其在增加的温度下熔化形成层，该层然后固化形成涂层。固化涂层因此形成稳定的整体结构，且实际上是即时使用涂层，该即时使用涂层仅需要被应用至预期的基材，之后，不需要另外的干燥或另外的处理。

使用根据本发明的涂布系统，涂层因此可以被直接应用至基材，其中没有另外的溶剂从涂层释放，且不需要涂层的干燥和固化的另外的精加工处理。

意外地，此外，已经发现固化聚酯和/或聚丙烯酸酯作为涂层具有足以提供可以在应用涂层期间封闭在基材和涂层之间的空气和水分通道的孔隙率。当将粘合剂层(例如基于可固化的聚合物)应用在基材和涂层之间时，该孔隙率是特别有利的，其中粘合剂层必须在空气中静止干燥。将涂层应用至基材的另外的细节在本发明的第二方面的上下文中讨论，本发明的第二方面涉及涂布系统的使用。

为了比较目的，应注意，例如固化聚氨酯涂层不具有所需的孔隙度，且因此需要以通口(through-opening)或穿孔形式的另外的修改以获得具有充分多孔性质的涂层。

根据本发明的涂层可以另外设置有另外的通口或穿孔以增加孔隙率。

根据本发明的涂层还包括支撑织物，该支撑织物目前结合在涂层的在涂层的第一侧面上的材料中。支撑织物可以具有织造或非织造类型，普通的纤维例如聚酯纤维用作支撑织物。

支撑织物目前结合在材料中，即在支撑织物的纤维之间的开放空间填充有涂层的固化材料。涂层和支撑织物因此形成一个整体。因为在涂层的第一侧面上存在支撑织物，所以该侧面在支撑织物对其做出显著贡献的表面上具有确定的特征。

已经发现，支撑织物在一方面增强涂层的完整性(借此防止不期望的撕裂)且在另一方面改进对基材的粘附应用。该后者中的因素是涂层的第一侧面由支撑织物的结构表征，对此，事实是在表面上，在纤维之间的开放空间的一部分没有被涂层的材料完全填充。涂层的第一侧面由此允许应用在基材和涂层之间的粘合剂层适当地渗透入涂层的第一侧面中。