[发明专利]线电极退火处理方法以及线放电加工机

说明书

技术领域

本发明涉及使得在工件与线电极之间发生放电现象来进行工件的加工的线放电加工机，特别涉及如下线放电加工机的退火处理方法：在线电极的规定的2点配置一对电极，在对线电极赋予张力的状态下使电流流经电极来对线电极进行加热，矫正2点间的弯曲趋势。

背景技术

在线放电加工机的线电极的自动接线装置中，进行如下处理：通过对带有弯曲趋势的线进行退火（annealing）并进行笔直化，从而提高接线性能。以往，例如在专利文献1中提出了如下方案：以提高线放电加工机的加工能力为目的，为了减轻线电极中产生的弯曲趋势，对线电极进行加热并进行退火处理。另外，在专利文献2中公开了如下方案：以在退火处理中将线电极的温度控制在规定温度为目的，测定线电极的热伸长并加以利用。在专利文献3中描述了根据电流值和电阻值推测加工中的线电极的温度的方法。另外，已知作为经常被用作放电加工机的线电极的材料的黄铜的机械性质如非专利文献1的图51、图53所示相对于温度发生变化。

专利文献1：日本特开昭54-141490号公报（第462页左下15～20行）

专利文献2：日本特开2003-94253号公报（第3页第[0008]段）

专利文献3：日本特开平6-31536号公报（第3页第[0015]～[0025]段）

非专利文献1：機械工学便覧新版第6刷（Ｂ4編材料学工業材料第6章非鉄金属材料Ｂ4－69、70）（机械工学便览新版第6次印刷（B4编材料学工业材料第6章有色金属材料B4-69、70））

发明内容

在专利文献1公开的方法中，描述了：为了将线电极的加热温度设为再结晶温度以下，测定线温度的单元、以及根据其测定结果控制流向线电极的电流。但是，并未描述测定线电极的温度的具体的单元、方法。一般而言，测量物体的温度的方法有使用热电偶等的接触式、以及测定热放射量的非接触式的方法，但用于放电加工的线径非常细到直径0.02～直径0.3[mm]程度，在接触式中由于向所接触的物体的传热而线温度发生变化，因此难以测定准确的温度。另外，在非接触式中，也因线细而无法得到充分的灵敏度，或者装置变得复杂而难以简单地搭载于放电加工机，因此实际上难以测量温度。

另外，在专利文献2公开的方法中，关注因线的材料的热所造成的膨胀，通过测量膨胀造成的长度变化，从而试着检测温度的上升。但是，为了提高自动接线装置的插入性而进行线的笔直化时，在加热过程中施加张力而进行线的拉长，提高笔直度的同时有时会进行使线径变细的处理。例如，假设线的温度上升了300℃，则线的伸长为长度的0.6%程度，但拉伸造成的伸长达到几%。因此，未被考虑拉伸造成的伸长，难以准确地根据伸长得知温度。

这里，考虑应用使用铂丝等根据相对于温度的电阻值变化来检测温度的、测温电阻体的温度测量方法，在线电极的加热处理时，直接或者经由桥电路测定连接于线电极的退火用电极间的电压，从而根据已知的线电极材料的电阻值的温度系数来推测线温度。在专利文献3公开的方法中，虽然没有提及到使用温度系数，但是由于描述了根据电流值和电压值求出电阻值，并根据此来推测温度，因此可以认为使用了与测温电阻体同样的原理。在使用测温电阻体的温度传感器中，由于到测温电阻体为止的配线部分的电阻值成为测定误差，因此采用3线式或4线式的配线方法以避免配线部分的电阻值成为问题。但是，在线放电加工机中线电极是一次性的，总是陆续放出新的线电极，并对其连接退火处理用电极。退火处理用电极为了除了退火处理以外在线行走时不成为障碍而多为可动式，因此，根据线的移动、退火处理用电极连接时的与线电极的接触状况，退火处理用电极与线电极间的接触电阻波动。

另外，如前所述，在退火处理过程中进行线电极的拉长。由于这种接触电阻的波动、线电极拉长在以往的使用测温电阻体的温度测定方法、专利文献3公开的方法中并未被考虑，因此对推测温度造成大的影响，难以将该方法适用于线放电加工机。另外，在专利文献3公开的方法中，还提及了使用非接触的电极来测量电压的方法，但不能说由于是非接触因此无接触电阻、能够精度良好地测定电压和电阻。这是因为，由于非接触而产生低灵敏度的问题，特别是线电极的电阻值只要不是极端细径则微小，因此难以测定准确的线的电阻值。

本发明是鉴于上述而作成的，其目的在于提供一种线电极退火处理方法以及线放电加工机，能够以简单的方法检测线电极的温度，另外，能够同时考虑线电极的拉长等影响，通过在线电极的退火处理时将线电极的温度保持在规定温度，从而能够提高利用退火处理的线的笔直化处理。