[发明专利]玻璃成形体及其制造方法

权利要求书

1.一种玻璃成形体的制造方法，其特征在于，具有：

准备凹设有成形面（32）的上模（30）、下模（40）以及设有从上表面（21）向下表面（22）贯通的贯通孔（23）的微小化部件（20）的工序；

通过向所述微小化部件的所述贯通孔滴注具有比所述贯通孔的孔径（23D）大的直径（52D）的熔融玻璃料滴（52），使所述熔融玻璃料滴的一部分以比所述熔融玻璃料滴小的微小玻璃料滴（54）的形式通过所述贯通孔，将所述微小玻璃料滴供给到所述下模上的工序；

通过使位于所述微小化部件的所述下表面侧的所述贯通孔的开口端（23S）与供给到所述下模上的所述微小玻璃料滴的表面抵接，在所述微小玻璃料滴上形成凸部（54T）的工序；

利用所述上模及所述下模对所述微小玻璃料滴进行加压，使所述凸部在所述上模的所述成形面内浸润铺展的工序。

2.一种玻璃成形体的制造方法，其特征在于，具有：

准备凹设有成形面（32）的上模（30）、下模（40）、设有从上表面（21）向下表面（22）贯通的贯通孔（23）的微小化部件（20）以及设有凹部（23A）或其他贯通孔（23A1）的预成形部件（20A，20A1）的工序；

通过向所述微小化部件的所述贯通孔滴注具有比所述贯通孔的孔径（23D）大的直径（52D）的熔融玻璃料滴（52），使所述熔融玻璃料滴的一部分以比所述熔融玻璃料滴小的微小玻璃料滴（54）的形式通过所述贯通孔，将所述微小玻璃料滴供给到所述下模上的工序；

通过设在所述预成形部件上的所述凹部或所述其他贯通孔的开口端（23S）与供给到所述下模上的所述微小玻璃料滴的表面抵接，在所述微小玻璃料滴上形成凸部（54T）的工序；

利用所述上模及所述下模对所述微小玻璃料滴进行加压，使所述凸部在所述上模的所述成形面内浸润铺展的工序。

3.如权利要求1或2所述的玻璃成形体的制造方法，其特征在于，

在形成所述凸部（54T）的工序中，在所述微小玻璃料滴上形成所述凸部，使所述凸部的曲率半径（54R）小于凹设在所述上模上的所述成形面的曲率半径（32R）。

4.如权利要求1或2所述的玻璃成形体的制造方法，其特征在于，

在形成所述凸部（54T）的工序中，在所述微小玻璃料滴上形成所述凸部，使所述凸部的外周边缘（54S）的直径（54TD）小于凹设在所述上模上的所述成形面的所述开口端（32S）的直径（32D）。

5.一种玻璃成形体，其特征在于，

其是通过权利要求1至4中任一项所述的玻璃成形体的制造方法而制造出的玻璃成形体（55）。