[发明专利]涂装烘烤后的耐时效性优异的应变时效硬化型钢板及其制造方法有效
| 申请号： | 201180056325.6 | 申请日： | 2011-06-22 |
| 公开（公告）号： | CN103221567A | 公开（公告）日： | 2013-07-24 |
| 发明（设计）人： | 丸山直纪;桥本浩二;龟田正春 | 申请（专利权）人： | 新日铁住金株式会社 |
| 主分类号： | C22C38/28 | 分类号： | C22C38/28;C22C38/54;C21D9/46 |
| 代理公司： | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人： | 陈建全 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 烘烤 时效性 优异 应变 时效 硬化 型钢 及其 制造 方法 | ||
1.一种涂装烘烤后的耐时效性优异的应变时效硬化型钢板，其以质量%计含有C：0.0010～0.010%、Si：0.005～1.0%、Mn：0.08～1.0%、P：0.003～0.10%、S：0.0005～0.020%、Al：0.010～0.10%、Cr：0.005～0.20%、Mo：0.005～0.20%、Ti：0.002～0.10%、Nb：0.002～0.10%、N：0.001～0.005%，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成，
铁素体分率为98%以上，
铁素体的平均粒径为5～30μm，
板厚的1/2厚部分以及表层部分的位错密度的最低值分别为5×1012/m2以上，
平均位错密度在5×1012～1×1015/m2的范围内。
2.根据权利要求1所述的涂装烘烤后的耐时效性优异的应变时效硬化型钢板，其以质量%计进一步含有B：0.005%以下。
3.根据权利要求1所述的涂装烘烤后的耐时效性优异的应变时效硬化型钢板，其进一步含有总计0.3质量%以下的选自Cu、Ni、Sn、W、V中的一种或两种以上。
4.根据权利要求1所述的涂装烘烤后的耐时效性优异的应变时效硬化型钢板，其进一步含有总计0.02质量%以下的选自Ca、Mg、REM中的一种或两种以上。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的涂装烘烤后的耐时效性优异的应变时效硬化型钢板，在至少一个表面上施加有镀层。
6.一种涂装烘烤后的耐时效性优异的应变时效硬化型钢板的制造方法，其中，对下述钢坯进行热轧，接着进行冷轧，
然后在退火温度为700～850℃的范围内进行退火，
进行700～500℃间的平均冷却速度为2℃/秒以上的冷却，
使线载荷A为1×106～2×107N/m的范围、张力B为1×107～2×108N/m2的范围、且张力B/线载荷A为2～120的范围，进而在轧制率为0.2～2.0%的条件下进行调质轧制，
所述钢坯以质量%计含有C：0.0010～0.010%、Si：0.005～1.0%、Mn：0.08～1.0%、P：0.003～0.10%、S：0.0005～0.020%、Al：0.010～0.10%、Cr：0.005～0.20%、Mo：0.005～0.20%、Ti：0.002～0.10%、Nb：0.002～0.10%、N：0.001～0.005%，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成。
7.根据权利要求6所述的涂装烘烤后的耐时效性优异的应变时效硬化型钢板的制造方法，其中，所述钢坯以质量%计进一步含有B：0.005%以下。
8.根据权利要求6所述的涂装烘烤后的耐时效性优异的应变时效硬化型钢板的制造方法，其中，所述钢坯进一步含有总计0.3质量%以下的选自Cu、Ni、Sn、W、V中的一种或两种以上。
9.根据权利要求6所述的涂装烘烤后的耐时效性优异的应变时效硬化型钢板的制造方法，其中，所述钢坯进一步含有总计0.02质量%以下的选自Ca、Mg、REM中的一种或两种以上。
10.根据权利要求6～9中任一项所述的涂装烘烤后的耐时效性优异的应变时效硬化型钢板的制造方法，其中，在所述调质轧制前，在至少一个表面上施加有镀层。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新日铁住金株式会社，未经新日铁住金株式会社许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201180056325.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：显示装置及电视接收机
- 下一篇：基于纳米电极的静电电容器及其制备方法
