[发明专利]压缩机及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及垂直剖分型(筒型)的压缩机及其组装方法，尤其是涉及压缩机外壳的构造。

背景技术

通常，垂直剖分型的压缩机成为能够将收容有转子、叶片等产品部件的大致圆柱状的组件(日文：バンドル)沿着外壳的轴向组装到大致圆筒状的压缩机外壳(以下称作“外壳”。)内或者将上述组件沿着外壳的轴向从上述外壳拆除的构造(例如，专利文献1)。

对于上述外壳的内周面，如图3所示，为了在组件2最终插入位置处使外壳3与组件2之间的间隙达到最小，以朝向组件2的顶端部(在图3中为右侧)而内径变小的方式设有多个台阶。此外，在组件2的外周面上设有多个密封部5，通过将组件2组装到外壳3内而使该密封部5与设在外壳3的内周面上的各密封面(未图示)抵接，在密封部5的外周面上设有O型环7。如此，各密封部5与密封面隔着O型环7抵接，由此来防止被压缩体从形成在外壳3的内周面与组件2的外周面之间的间隙部(未图示)泄露。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-270499号公报

发明要解决的课题

在组件的外周面上，在将组件组装到外壳内的方向上的顶端部附近的下方安装有组件滚子。在组装图3所示的现有的垂直剖分型的压缩机1、专利文献1所公开的压缩机时，组件滚子(未图示)在外壳3的内周面上滚动，由此将组件2组装到外壳3内。但是，由于在外壳3的内周面上设有台阶，因此存在组件滚子难以越过各台阶这样的问题。

此外，当组件滚子越过各台阶时，在形成于外壳3的内周面上的各台阶的角部处产生较大的表面压力。因此，有可能在组件滚子的表面、外壳3的内周面处产生损伤。在外壳3的内周面上产生损伤的情况下，即使借助O型环7对外壳3的内周面与组件2的外周面之间进行密封，也可能使被压缩体从该损伤部泄露。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，提供一种能够容易地组装的压缩机及其组装方法。

解决方案

为了解决上述课题，本发明的压缩机及其组装方法采用以下方案。

本发明的第一技术方案是一种压缩机，该压缩机具备：大致筒状的外壳；密封面，其在该外壳的轴向的内周面上设置多个；密封机构，其在上述外壳的圆周方向上与各上述密封面抵接；大致圆柱状的组件，其在内部收容叶片，且与上述密封面抵接而组装到上述外壳内；滚子，其设在该组件的外周面上，当将该组件组装到上述外壳内或者将该组件从上述外壳拆除时，该滚子在上述外壳的内周面上滚动，上述密封面之间朝向上述组件的组装方向呈顶端变细的锥状地连接。

在供内部中收容叶片的组件组装的外壳的内周面上，在外壳的轴向上设置多个的密封面之间呈锥状地连接，朝向组件的组装方向而顶端变细。由此，当将组件组装到外壳内或者将组件从外壳拆除时，设在组件的外周面上的滚子容易在外壳的内周面上顺畅地滚动。因此，能够在不损伤外壳的内周面的前提下，组装组件或者将组件拆除。因而，在向外壳内组装组件时，不会损害外壳的内周面与组件的外周面之间的密封性。

此外，外壳的内周面的密封面之间呈锥状地连接，朝向组件的组装方向顶端变细，因此容易将组件组装到外壳内。因而，非熟练者能够容易地进行以往由熟练者进行的压缩机的组装作业。

本发明的第二技术方案是一种压缩机的组装方法，该压缩机的组装方法是具备如下构件的压缩机的组装方法：大致筒状的外壳；密封面，其在该外壳的轴向的内周面上设置多个；密封机构，其在上述外壳的圆周方向上与各上述密封面抵接；大致圆柱状的组件，其在内部收容叶片，且与上述密封面抵接而组装到上述外壳内；滚子，其设在该组件的外周面上，其中，上述密封面之间朝向上述组件的组装方向呈顶端变细的锥状地连接，当将上述组件组装到上述外壳内或将上述组件从上述外壳拆除时，设在上述组件的外周面上的上述滚子在上述外壳的内周面上滚动。

发明效果

在供内部中收容叶片的组件组装的外壳的内周面上，在外壳的轴向上设置多个的密封面之间呈锥状地连接，朝向组件的组装方向顶端变细。由此，当将组件组装到外壳内或将组件从外壳拆除时，设在组件的外周面的滚子容易在外壳的内周面上顺畅地滚动。因此，能够在不损伤外壳的内周面的前提下，组装组件或将组件拆除。因而，当将组件向外壳内组装时，不会损害外壳的内周面与组件的外周面之间的密封性。

此外，外壳的内周面的密封面之间呈锥状地连接，朝向组件的组装方向顶端变细，因此容易将组件组装到外壳内。因而，非熟练者能够容易地进行以往由熟练者进行的压缩机的组装作业。

附图说明