[发明专利]聚丙烯腈纤维的制造方法及碳纤维的制造方法有效
申请号: | 201180057069.2 | 申请日: | 2011-11-28 |
公开(公告)号: | CN103249880A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 市川智子;越智隆志;木代明;加藤泰崇;柴田刚志;伊势昌史 | 申请(专利权)人: | 东丽株式会社 |
主分类号: | D01F6/18 | 分类号: | D01F6/18;D01F9/22 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 杨宏军;王大方 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯 纤维 制造 方法 碳纤维 | ||
1.一种聚丙烯腈纤维的制造方法,依次包括下述工序:将含有聚丙烯腈的纺丝原液纺丝的纺丝工序、前拉伸工序、干燥工序及后拉伸工序,作为所述后拉伸工序,包括下述(a)~(c)中的任一干热拉伸工序,
工序(a):通过使用多个辊的干热拉伸进行后拉伸,所述多个辊中的至少一个辊为热辊,使从所述热辊上的丝分离点至下一个辊上的最初的丝接触点的丝温度为130℃以上,在空中进行拉伸;
工序(b):通过使用多个辊的干热拉伸进行后拉伸,所述多个辊中的至少一个辊为热辊,使从所述热辊上的丝分离点至下一个辊上的最初的丝接触点的距离为20cm以下,进行拉伸;
工序(c):在将热板置于2个辊间的热板拉伸区进行后拉伸,所述2个辊中配置在所述热板拉伸区内的前方的1个辊为预热辊,以使所述热板与丝的丝接触开始点距离所述预热辊上的丝分离点为30cm以下的方式配置所述热板,并且使所述预热辊的表面速度为100m/分钟以上进行拉伸。
2.如权利要求1所述的聚丙烯腈纤维的制造方法,其中,供给至所述(a)~(c)中的任一后拉伸工序中的聚丙烯腈纤维的、由广角X射线衍射求出的取向度为60~85%。
3.如权利要求1或2所述的聚丙烯腈纤维的制造方法,其中,在所述(a)的干热拉伸工序中,使从预热辊上的丝分离点至下一个辊上的最初的丝接触点的距离为20cm以下。
4.如权利要求1~3中任一项所述的聚丙烯腈纤维的制造方法,其中,在所述(a)或(b)的干热拉伸工序中,使多个热辊中配置在前方的预热辊的温度为160℃以上。
5.如权利要求1~4中任一项所述的聚丙烯腈纤维的制造方法,其中,在所述(a)或(b)的干热拉伸工序中,使预热辊的表面速度为100m/分钟以上。
6.如权利要求1~5中任一项所述的聚丙烯腈纤维的制造方法,其中,所述干热拉伸工序中的拉伸倍率为1.5倍以上。
7.如权利要求1~6中任一项所述的聚丙烯腈纤维的制造方法,其中,将进行所述(a)~(c)中任一干热拉伸工序的区域用能够加热或保温的隔热机构包围。
8.如权利要求1~7中任一项所述的聚丙烯腈纤维的制造方法,其中,聚丙烯腈中的来自丙烯腈单体的成分为95质量%以上。
9.如权利要求1~8中任一项所述的聚丙烯腈纤维的制造方法,其中,聚丙烯腈利用凝胶渗透色谱法测定的z平均分子量为80万~600万,并且多分散度为2.5~10。
10.一种碳纤维的制造方法,包括对使用权利要求1~9中任一项所述的方法得到的聚丙烯腈纤维进一步进行碳化处理的工序。
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