[发明专利]用于齿轮泵的轴向盘以及具有这种轴向盘的齿轮泵

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1或4前序部分所述特征的一种用于齿轮泵的轴向盘以及一种具有至少一个这种轴向盘的齿轮泵。

背景技术

已知轴向盘用于在齿轮泵的齿轮两侧进行轴向密封以及进行间隙补偿。例如参见专利文献DE 196 13 833 B4，该专利文献包括一种在其齿轮的每一侧上各具有一个轴向盘的内齿轮泵。保持该轴向盘可轴向运动并且不可旋转。在轴向盘的背离齿轮泵齿轮的外侧面上，轴向盘被施加压力并且以其面对齿轮的内侧面压靠到齿轮上，以沿轴向密封泵腔的压力区域。泵腔是在两个齿轮之间的一个周向区段，在该周向区段中齿轮没有相互啮合并且在该周向区段中齿轮在齿轮泵工作时、即在齿轮泵的齿轮旋转驱动时沿周向将液体从齿轮泵的吸入侧输送到压力侧。压力区域是泵腔的一个区域，在该区域中在齿轮泵工作时由于其输送作用存在比吸入侧上更高的压力，或者说在该区域中压力增大到压力侧上的压力。

为了施加压力，已知的内齿轮泵具有用于其两个轴向盘中的每一个轴向盘的压力区。压力区是新月形的平的凹部，该凹部在泵腔的压力区域上延伸并且与齿轮泵的压力区域连通。压力区不必具有泵腔压力区域的精确形状和尺寸，通常压力区具有比泵腔的压力区域更大的面积，从而通过从外部施加压力产生将轴向盘向内压靠到齿轮泵的齿轮的侧面上的力。压力区被一个包围压力区的密封件密封。该密封件嵌入一个沿着压力区的边缘延伸的凹槽内。

在从外部施加压力时，意思是在压力区之外的作用在压力区密封件上的压力大于在压力区中的压力，存在密封件被压入到压力区中的危险，因为密封件嵌入的凹槽在压力区的侧面上比在外侧面上低一个压力区的深度，这导致在压力区的侧面上对密封件的支撑差于对其向外的支撑。

发明内容

根据本发明的具有权利要求1特征的轴向盘在其外侧面上具有密封件，该密封件包围一个压力区。根据本发明，所述密封件作为能流动和进行凝结的物质被涂覆到轴向盘上。例如，用于涂覆的物质是黏稠的且通过喷嘴被涂到轴向盘上，其给予所述物质密封件的横截面形状。通过喷嘴口，环绕在轴向盘上的压力区，使得例如绳索形或毛虫形涂上的物质在凝结之后形成包围所述压力区的密封件。在从喷嘴中出来时，所述物质的黏度使得该物质保持其形状，即，不仅保持其包围所述压力区的走向而且也保持其横截面形状。在凝结之后，涂到轴向盘上的物质形成包围轴向盘的压力区的密封件。通过凝结，形成密封件的物质进而密封件以材料连接的方式、也就是说以粘贴的方式与轴向盘相连接。所述物质优选橡胶弹性地凝结，使得其形成弹性的密封件。

凝结是指，能流动的、例如黏稠的物质固化成密封件，与固化机理无关。所述密封件如所述地在凝结之后优选为(橡胶)弹性的。

本发明的优点在于，良好地支撑保持密封件，特别是即使在从外部施加压力时也良好地支撑保持密封件。另一优点是，通过如所描述地密封件作为黏稠的密封物质通过喷嘴涂到轴向盘上，根据本发明的密封件适于自动地制造和安装到轴向盘上，其中由机器人或其他机器沿着压力区的边缘在轴向盘上方引导所述喷嘴，或反过来在喷嘴口上方引导轴向盘。省去了将密封件装配到、也就是说将密封环嵌入到在压力区边缘上的凹槽中。同样地，避免了在组装齿轮泵时密封件没有如所规定地嵌入在凹槽中的危险。还可设想的是，通过注塑模具将密封件涂到轴向盘上。注塑模具具有密封件的形状作为型腔并且为了注塑密封件、即为了将形成密封件的进行凝结的物质涂到轴向盘上而与轴向盘相夹紧，使得轴向盘封闭(覆盖)注塑模具的型腔并且进行凝结的物质可以被浇注到所述型腔中。

可以在轴向盘的外侧面中和/或在齿轮泵的泵壳的内壁中设置压力区，轴向盘布置在泵壳的内壁与齿轮泵的齿轮之间。权利要求2规定了在轴向盘的外侧面上的压力区。

为了良好地支撑保持密封件，权利要求3规定，密封件涂在包围压力区的沟槽或凹槽中。所述沟槽或凹槽克服平行于轴向盘的外侧面的压力加载支撑密封件，其中沟槽只在一个方向上支撑密封件。

权利要求4的内容是如之前所阐述的具有轴向盘的齿轮泵。优选地，齿轮泵在其齿轮的两侧上具有轴向盘。压力区可以设计在轴向盘的外侧面上和/或泵壳的内壁上，轴向盘布置在泵壳的内壁与齿轮泵的齿轮之间。同样地，能流动和进行凝结的物质(该物质在凝结之后形成密封件)可以涂到轴向盘的外侧面上和/或泵壳的内壁上，其中也存在将密封件涂到轴向盘上并且将压力区设计在齿轮泵内壁上的可行方案，或者与之相反的可行方案。

权利要求5规定，齿轮泵是内齿轮泵。