[发明专利]成型装置及利用该成型装置进行成型的成型方法有效
申请号: | 201180060907.1 | 申请日: | 2011-12-21 |
公开(公告)号: | CN103269838A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 高井三男 | 申请(专利权)人: | 株式会社模型数值精工 |
主分类号: | B29C33/02 | 分类号: | B29C33/02 |
代理公司: | 北京华夏博通专利事务所(普通合伙) 11264 | 代理人: | 刘俊 |
地址: | 日本静冈县周*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 装置 利用 进行 方法 | ||
1.一种成型装置,为具有第1模具与第2模具,该第1模具具有第1成型部件,该第1成型部件具有与成型对象产品的一部分表面相对应的三维形状,该第2模具与前述第1模具相对配置并具有第2成型部件,该第2成型部件具有与前述产品的另一部分表面相对应的三维形状,前述第1成型部件与前述第2成型部件之间配置待成型材料,对前述产品进行成型的成型装置,其特征在于:
具备对前述第1模具与前述第2模具的至少其中之一通电的模具通电装置,在前述第1模具及/或前述第2模具中,前述通电的前述第1成型部件及/或前述第2成型部件的壁厚比在该第1成型部件及/或第2成型部件周围形成的支持该第1成型部件及/或第2成型部件的外周部件的壁厚薄。
2.如权利要求1所述的成型装置,其特征在于,在前述第1模具及/或前述第2模具中,在形成前述薄壁的第1成型部件及/或第2成型部件的内侧,沿着前述第1成型部件及/或前述第2成型部件形成空洞部件。
3.如权利要求2所述的成型装置,其特征在于,并进一步在前述空洞部件设置有向前述第1成型部件及/或前述第2成型部件供给冷却用流体的冷却流体供给装置。
4.如权利要求2或3所述的成型装置,其特征在于,并进一步在前述空洞部件设置有支持前述第1成型部件及/或前述第2成型部件的加固筋。
5.如权利要求2至4中任意一项所述的成型装置,其特征在于,并进一步在前述空洞部件,设置有用于测定前述第1成型部件及/或前述第2成型部件温度的温度测定传感器。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的成型装置,其特征在于,前述模具通电装置具有可以接通或切断前述第1模具与前述第2模具电流的电气连接部。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的成型装置,其特征在于,在前述第1模具与前述第2模具之间的前述外周部件设置有绝缘体。
8.一种成型方法,为在具有第1模具与第2模具中,该第1模具具有第1成型部件,该第1成型部件具有与成型对象产品的一部分表面相对应的三维形状,该第2模具与前述第1模具对向配置并具有第2成型部件,该第2成型部件具有与前述产品的另一部分表面相对应的三维形状,在前述第1成型部件与前述第2成型部件之间配置待成型材料而对前述产品进行成型的方法,其特征在于:
该第1成型部件及该第2成型部件的至少其中之一的壁厚比形成于第1成型部件及/或第2成型部件周围而支撑该第1成型部件及/或第2成型部件的外周部的壁厚薄,使具有前述薄壁第1成型部件及/或第2成型部件的前述第1模具及/或前述第2模具上通过电流,由此对前述第1成型部件及/或前述第2成型部件进行加热,通过前述加热之后的前述第1成型部件及/或前述第2成型部件将待成型材料成型为前述产品。
9.如权利要求8所述的成型方法,其特征在于,预先在前述第1模具及/或前述第2模具的前述第1成型部件及/或前述第2成型部件的内侧,沿着前述第1成型部件及/或前述第2成型部件形成有空洞部件,同时,与该空洞部件相对,设置有向前述第1成型部件及/或前述第2成型部件供给冷却用流体的冷却流体供给装置,前述待成型材料成型后,由前述冷却流体供给装置向第1成型部件及/或第2成型部件供给前述冷却用流体,而对前述第1成型部件及/或前述第2成型部件进行冷却。
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