[发明专利]具有复合材料制成的罩壳的热化学系统

说明书

技术领域

本发明涉及对热化学系统的改良，所述热化学系统用于特别是在制冷和/或加热装置中以及在以盐类形式储存气体的储存系统中使用。

背景技术

已知这样的系统，所述系统利用可逆的和强放热的热化学反应的特性，在所述反应的过程中反应物，如盐类和特别是氯化钙或氯化钡，吸收合适的气体，如特别是氨。这种反应的可逆性允许，一旦反应结束，通过盐类的加热对初始气体进行回收，以使得循环可以重复。

这种特性在制冷系统中被利用，在制冷系统中，热化学系统与容置液相形式的气体的储容器受控地连通。当两壳体被连通时，容置在储容器中的液态气体蒸发，这吸收一定数量的热量，使得储容器冷却，并且这种气体被产生上述的化学反应的反应物吸收，以使得反应器是放热源。一旦反应结束，如果加热容置在反应器中的反应物，则释出在反应物中所吸收的气体并且气体从而在储容器中冷凝。

也可使用该系统来保证在上述热化学反应中实施的气体的储存。

可以理解的是，由于在热化学反应时所实施的高压，能够作为这类反应的地点的反应器应具有高机械强度，这是为什么这类反应器以耐抗性材料制成如特别是以钢或优选地以不锈钢制成的原因。

这类构造具有多个弊端。第一弊端在于仅仅允许实施大重量的反应器，这使得这些技术的使用在要求仪器轻便性的领域中不具竞争性。

此外，这些反应器以昂贵的材料制成，这对于实施同时要求良好的技术性和由专家使用的专门硬件，会显著加重系统的成本负担。

最后，在这类反应器中，如果期望从这类反应器的周边保证加热，受限于使用一种外部加热套筒。在外部加热套筒在使用反应器时曝露于能够将其损坏的多种外部侵害源的范围内，这类布置对于使用而言并不令人满意。此外，加热部件与反应物在反应器内部的布置还具有这样的弊端：具有在布置时或仅仅只是在使用时使其损坏的风险。

发明内容

本发明的目的在于通过提出一种热化学系统来消除这些弊端，所述热化学系统同时结合小重量和良好的制造便利性，此外这允许将加热部件完全在反应器的壳体集成，从而避免这些反应器的各种损坏风险。

本发明的对象从而在于一种热化学系统，所述热化学系统包括反应器，或储存能够吸收气体的固态的反应物的储存罩壳，反应物和气体使得：当反应物和气体都存在时，反应物和气体是一化学反应的对象，所述化学反应具有通过反应物吸收气体的作用，且反应物和气体是一逆化学反应的对象，所述逆化学反应用于反应物吸收气体时，在施加于反应物的加热部件的作用下，解吸由反应物所吸收的气体，其特征在于，反应器由复合材料制成的外罩壳组成，外罩壳包围容置反应物的密封的内罩壳，加热部件布置在这两个壳体之间。

优选地，加热部件布置在内罩壳的外表面上。加热部件可由至少一电阻组成，所述至少一电阻基本上螺旋地卷绕在内罩壳的外表面上。加热部件还可由加热织物组成。

根据本发明的热化学系统的反应器优选地可是圆柱形的。所述反应器可包括使气体在反应器的内部扩散的扩散部件。

这些扩散部件可由在反应物中心、基本上沿着反应器的纵向轴布置的扩散器组成。

扩散部件还可布置在内罩壳的内表面上。

这类热化学系统对于制冷和/或供热是特别有利的，为此，所述热化学系统包括使反应器与容置液化形式的所述气体的储容器受控连通的连通部件。

附图说明

在下文中，将作为非限制性示例参照附图描述本发明的一实施方式，附图中：

-图1是反应器的示意性局部剖视图，示出根据本发明的热化学系统在称为“开放”类型的应用中的运行原理，

-图2是在根据本发明的热化学系统中实施的反应器的纵向和径面剖视图，

-图3是根据本发明的反应器的一实施方式的示意性横向和径面剖视图，

-图4是示出在根据本发明的热化学系统中实施的反应器的制造模式的示意图，

-图5是反应器的示意性局部剖视图，示出根据本发明的热化学系统在称为“封闭”类型的应用中的运行原理，

-图6是在根据本发明的热化学系统中实施的反应器的第二实施方式的示意性透视和局部剖视图，

-图7是示出气体从内罩壳的内表面扩散的扩散模式的反应器的纵向和径面剖视图。

具体实施方式