[发明专利]叔胺的制造方法有效
申请号: | 201180061796.6 | 申请日: | 2011-12-19 |
公开(公告)号: | CN103270014A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 佐久间泰光;野村航;山本刚士;成岛毅 | 申请(专利权)人: | 花王株式会社 |
主分类号: | C07C209/16 | 分类号: | C07C209/16;B01J29/072;B01J35/04;C07C211/08;C07B61/00 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 方法 | ||
1.一种叔胺的制造方法,其中,
所述叔胺的制造方法是从填充有催化剂层的塔型反应器的底部供给液状和气状的原料,使之反应,并从塔顶部排出,
作为所述塔型反应器,使用以下的塔型反应器:作为催化剂层具有2段以上的蜂窝状催化剂层,在所述2段以上的蜂窝状催化剂层间具有空间部,并且在该空间部中以不接触于蜂窝状催化剂层的状态而设置有整流部,所述整流部为防止一部分或者全部的气体和液体逆流的装置。
2.如权利要求1所述的叔胺的制造方法,其中,
反应原料为液状的醇和气状的伯胺或仲胺。
3.如权利要求1或2所述的叔胺的制造方法,其中,
原料的醇为直链状或支链状的碳原子数为6~36的饱和或不饱和的脂肪族醇。
4.如权利要求1~3中任一项所述的叔胺的制造方法,其中,
作为原料的伯胺或仲胺为脂肪族伯胺或仲胺。
5.如权利要求1~4中任一项所述的叔胺的制造方法,其中,
所述塔型反应器的空间部的长度为5~1000mm。
6.如权利要求1~5中任一项所述的叔胺的制造方法,其中,
所述塔型反应器填充有3段以上的蜂窝状催化剂层。
7.如权利要求1~6中任一项所述的叔胺的制造方法,其中,
所述塔型反应器的整流部是厚度为0.5~20mm,孔径为0.5~8mm,并且开口率为1~70%的多孔板。
8.如权利要求1~7中任一项所述的叔胺的制造方法,其中,
作为所述塔型反应器,使用以下的塔型反应器:进一步在最下段的蜂窝状催化剂层之下以不接触于所述蜂窝状催化剂层的状态而设置有整流部,所述整流部为防止一部分或者全部的气体和液体逆流的装置。
9.如权利要求1~8中任一项所述的叔胺的制造方法,其中,
构成所述塔型反应器的蜂窝状催化剂层的催化剂是将在作为支撑体的薄膜表面上使含有粘结剂的粉末状催化剂固定所得到的物质成型为蜂窝状的催化剂。
10.如权利要求1~9中任一项所述的叔胺的制造方法,其中,
将另外设置的槽内的液状原料供给到塔型反应器的塔底部,进一步从其它路径将气状的原料供给到塔型反应器的塔底部使之反应,并从塔顶部排出的工序,将由塔顶部排出的排出物导入添加有所述液状原料的槽中之后,使所述槽内的内容物在所述槽和所述塔型反应器之间循环从而进行反应。
11.如权利要求1~10中任一项所述的制造方法,其中,
填充有所述塔型反应器的催化剂层的塔型反应器的压力以绝对压计为0.013~0.3MPa,以150~300℃的温度进行反应。
12.如权利要求1~11中任一项所述的叔胺的制造方法,其中,
所述塔型反应器的整流部和蜂窝状催化剂层的间隔为0.5~999mm。
13.如权利要求1~12中任一项所述的叔胺的制造方法,其中,
在向所述塔型反应器内供给液状的原料和气状的原料时,将液状的原料和气状的原料导入到同一空间内之后,使之通过隘路供给。
14.如权利要求13所述的叔胺的制造方法,其中,
所述隘路的内径d1与到达所述隘路的液状和气状的原料的混合相在供给路径中的最大直径d2的比率d1/d2为0.01~0.9的范围。
15.如权利要求13或14所述的叔胺的制造方法,其中,
所述塔型反应器的内径为所述隘路的内径d1的3~100倍。
16.如权利要求13~15中任一项所述的叔胺的制造方法,其中,
液状的醇与气状的伯胺或仲胺的混合相的供给压力以表压计为0.005~0.9MPa。
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