[发明专利]阻燃热塑性树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻燃热塑性树脂组合物。更具体地，本发明涉及一种热塑性树脂组合物，其中将具有大粒径的橡胶改性的接枝聚合物和具有小粒径的橡胶改性的接枝聚合物应用于聚碳酸酯树脂中，并且添加磷化合物，以便同时实现改善的阻燃性、冲击强度、流动性和光泽特性。

背景技术

聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（PC/ABS）合金树脂的优异的加工性能和机械性能归因于聚碳酸酯树脂的高耐热性和高冲击强度以及ABS共聚物树脂良好的可加工性和耐化学性。PC/ABS合金树脂与ABS相比表现出更好的物理性能，并且比PC生产成本低。由于这些优点，PC/ABS合金树脂可以用于各种应用。例如，PC/ABS合金树脂不仅广泛用于诸如监视器壳体、硬盘、打印机和笔记本电池等电气/电子产品，而且广泛用于诸如门把手、缓冲器和仪表盘等汽车部件。因此，需要高阻燃性来使得PC/ABS合金树脂适合用于模制品，如电子产品壳体。

赋予热塑性树脂阻燃性的一般方法包括：将热塑性树脂与作为卤化阻燃剂的溴化或氯化化合物混合。卤化阻燃剂在火灾的情况下发挥了充分的阻燃性，但是在处理期间造成模具腐蚀和环境污染问题。特别是，卤代阻燃剂在燃烧或灰化时产生的卤化二噁英对于人类有致命的危害，并且是环境污染的主要原因。由于这些原因，卤化阻燃剂在欧洲瑞典专业雇员联盟（Swedish Confederation of Professional Employees）（TCO）的控制下受到严格的法律限制。

在这种情况下，近来已经进行了与使用磷类阻燃剂取代卤化阻燃剂相关技术的研发。磷酸三苯酯（TPP）和双酚A双(磷酸二苯酯)（BDP）主要用作磷类阻燃剂。TPP以按重量计，每树脂总重量的10%的水平加入以实现V-0水平的阻燃等级。然而，由于TPP的低熔点，导致了其在挤出过程中发生桥连（bridging）和蒸发。归于BDP的高粘度和高分子量，其可能会引起树脂的流动性问题。

发明内容

【技术问题】

本发明的一方面提供一种具有优异冲击强度、流动性和光泽特性的阻燃热塑性树脂组合物。

本发明的另一方面提供一种模制品，通过阻燃热塑性树脂组合物的挤出或注塑（注射模制，injection molding）而生产。

【技术方案】

按照本发明的一方面，阻燃热塑性树脂组合物包含：（a）聚碳酸酯树脂、（b）抗冲改性剂、以及（c）间苯二酚二（磷酸二苯酯），其中，抗冲改性剂包含：（b1）大橡胶颗粒改性的乙烯基接枝共聚物，其中橡胶颗粒的平均粒径为约0.3μm至约0.7μm；以及（b2）小橡胶颗粒改性的接枝共聚物，其中橡胶颗粒的平均粒径为约0.05μm至约0.27μm。

组合物可以包含基础树脂，该基础树脂含有按重量计约80%至约99%的聚碳酸酯树脂（a）和按重量计约1%至约20%的抗冲改性剂（b）、以及相对于基础树脂100重量份的约7至约30重量份的间苯二酚双(磷酸二苯酯）。

大橡胶颗粒改性的乙烯基接枝共聚物（b1）和小橡胶颗粒改性的接枝共聚物（b2）可以以约1:1.3至1:3的重量比存在。

在一个实施方式中，小橡胶颗粒改性的接枝共聚物（b2）可以含有由C₁-C₈烷基(甲基)丙烯酸酯衍生的结构单元。

热塑性树脂组合物具有的光泽度为98至105（ASTM D523，60°），熔体流动指数（ISO1133，220℃，10Kg）为约100至约130g/10min，以及阻燃等级为（UL94，2mm）V-0。

根据本发明的另一个方面，通过模制阻燃热塑性树脂组合物制备模制品。

【有益效果】

本发明的热塑性树脂组合物具有优异的流动性和低软化点。这些优势使得能够在较低温度下加工热塑性树脂，有利于增强模具（mold）可成型性。此外，本发明的热塑性树脂组合物表现了优异的阻燃性、冲击强度和光泽特色。因此，本发明的热塑性树脂能够用于制备各种电气/电子产品以及其中需要同时具有高阻燃性、冲击强度、流动性和光泽特性的汽车零件。

具体实施方式

本发明提供了一种阻燃热塑性树脂组合物，包含（a）聚碳酸酯树脂、（b）抗冲改性剂、以及（c）间苯二酚双(磷酸二苯酯)。

现在将更详细地描述本发明的组成。

（a）聚碳酸酯树脂

聚碳酸酯树脂（a）可以通过由式1表示的联苯酚与光气、卤酸酯（halogen acid ester）、碳酸酯、或它们的组合的反应来制备：

[式1]