[发明专利]阻气性塑料成型体的制造方法有效
申请号: | 201180062773.7 | 申请日: | 2011-12-28 |
公开(公告)号: | CN103314131A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 中谷正树;泷口绿;清水真里;佐藤爱子;田渕博康;松井荣太朗 | 申请(专利权)人: | 麒麟麦酒株式会社 |
主分类号: | C23C16/42 | 分类号: | C23C16/42;B65D1/00;B65D23/02 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 庞东成;褚瑶杨 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气性 塑料 成型 制造 方法 | ||
1.一种阻气性塑料成型体的制造方法,其在塑料成型体的表面上形成阻气薄膜,其特征在于,该制造方法具有成膜工序,所述成膜工序使用以通式(化学式1)所表示的有机硅烷系化合物作为主要原料气、使用氧化气体作为添加气、并且使用包含钽(Ta)作为主要组成元素的发热体,利用发热体CVD法在上述塑料成型体的表面上形成所述阻气薄膜,
(化学式1) H3Si-Cn-X
在化学式1中,n为2或3;X为SiH3、H或NH2。
2.如权利要求1所述的阻气性塑料成型体的制造方法,其特征在于,所述有机硅烷系化合物为乙烯基硅烷。
3.如权利要求1或2所述的阻气性塑料成型体的制造方法,其特征在于,所述氧化气体包含二氧化碳。
4.如权利要求3所述的阻气性塑料成型体的制造方法,其特征在于,所述二氧化碳与所述有机硅烷系化合物的混合比为6∶100~260∶100。
5.如权利要求1或2所述的阻气性塑料成型体的制造方法,其特征在于,所述氧化气体包含氧,并且所述氧与所述有机硅烷系化合物的混合比为4∶100~130∶100。
6.如权利要求1~5任一项所述的阻气性塑料成型体的制造方法,其特征在于,所述塑料成型体为膜、片材或容器。
7.如权利要求1~6任一项所述的阻气性塑料成型体的制造方法,其特征在于,所述发热体为金属钽、钽基合金或碳化钽。
8.如权利要求1~7任一项所述的阻气性塑料成型体的制造方法,其特征在于,在所述成膜工序之后,具有发热体的再生工序,在所述发热体的再生工序中,向气氛中供给氧化气体并对发热体进行加热。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的