[发明专利]夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及具有至少2层的多层结构的夹层玻璃用中间膜，更具体而言，本发明涉及各层分别含有热塑性树脂和增塑剂的夹层玻璃用中间膜、以及使用该夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。

背景技术

夹层玻璃即使受到外部冲击而破损时，玻璃碎片的飞散量也少，安全性优异。因此，上述夹层玻璃己被广泛用于汽车、有轨车辆、飞机、船舶及建筑物等。上述夹层玻璃是通过在一对玻璃板之间夹入夹层玻璃用中间膜而制造的。

作为上述夹层玻璃用中间膜的一例，下述专利文献1中公开了一种隔音层，其包含缩醛化度60～85摩尔%的聚乙烯醇缩醛树脂100重量份、碱金属盐及碱土金属盐中的至少一种金属盐0.001～1.0重量份、以及30重量份以上的增塑剂。该隔音层可以以单层作为中间膜使用。

另外，下述专利文献1还记载了一种由上述隔音层和其它层叠层而得到的多层中间膜。叠层在隔音层上的其它层包含缩醛化度60～85摩尔%的聚乙烯醇缩醛树脂100重量份、碱金属盐及碱土金属盐中的至少一种金属盐0.001～1.0重量份、以及30重量份以下的增塑剂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-070200号公报

发明内容

发明要解决的问题

使用上述专利文献1中记载的中间膜来构成夹层玻璃的情况下，夹层玻璃在2000Hz附近的频率区的隔音性不足，因此，有时无法避免由符合效应引起的隔音性降低。特别是，可能导致该夹层玻璃在20℃附近的隔音性不足。

这里，所述符合效应指的是下述现象：声波入射至玻璃板时，由于玻璃板的刚性和惯性，在玻璃面上传播横向波而引起横向波与入射音产生共振，其结果，引起声音透过。

另外，使用上述专利文献1中记载的由隔音层和其它层叠层而得到的多层中间膜来构成夹层玻璃的情况下，可以在一定程度上提高夹层玻璃在20℃附近的隔音性。但由于多层中间膜具有上述隔音层，因此有时会导致使用该多层中间膜的夹层玻璃产生发泡。

此外，为了提高夹层玻璃的隔音性，近年来已针对增大中间膜中增塑剂的含量进行了研究。增大中间膜中增塑剂的含量时，可以改善夹层玻璃的隔音性。但如果增大增塑剂的含量，可能会导致夹层玻璃产生发泡。

另外，用于建筑物或车辆的夹层玻璃多以暴露于太阳光中的状态使用，常常要长时间暴露于较高温度下。例如，夹层玻璃有时要暴露于超过50℃的环境中。而在夹层玻璃长时间暴露于较高温度下时，存在更加容易引起发泡的产生及发泡的成长的问题。

本发明的目的在于提供一种夹层玻璃用中间膜、以及使用该夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃，所述夹层玻璃用中间膜能够获得即使长期暴露于较高温度下也能够使发泡的产生及发泡的成长得以抑制的夹层玻璃。

本发明的限定性目的在于提供一种能够获得隔音性也优异的夹层玻璃的夹层玻璃用中间膜、以及使用该夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。

解决问题的方法

从较宽层面上把握本发明时，本发明提供一种夹层玻璃用中间膜，其具备含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第1层、和叠层于上述第1层的一侧表面且含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第2层，使用上述第1层作为树脂膜并对该树脂膜的粘弹性进行测定时，如果将该树脂膜的玻璃化转变温度记作Tg(℃)，则(Tg+170)℃下的弹性模量G’(Tg+170)与(Tg+30)℃下的弹性模量G’(Tg+30)之比(G’(Tg+170)/G’(Tg+30))为0.18以上。

另外，根据本发明的较宽的层面，本发明提供一种夹层玻璃用中间膜，其具备含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第1层、和叠层于上述第1层的一侧表面且含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第2层，使用包含上述第1层中含有的上述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份和作为增塑剂的三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)60重量份的树脂膜、并对该树脂膜的粘弹性进行测定时，如果将该树脂膜的玻璃化转变温度记作Tg(℃)，则(Tg+170)℃下的弹性模量G’(Tg+170)与(Tg+30)℃下的弹性模量G’(Tg+30)之比(G’(Tg+170)/G’(Tg+30))为0.18以上。