[发明专利]多层透明片及其成型体

说明书

技术领域

本发明涉及一种多层透明片及其成型体，具体的，涉及一种可用于自动售货机的显示器、工业材料装饰等用途的多层透明片及成型体。

背景技术

以聚丙烯为代表的结晶性树脂，因为其结晶性(结晶度、结晶速率、球晶尺寸等)，所以在通常的制膜方法中是不透明的。为了制得透明的膜或片，通常使用通过成核剂生成大量细晶粒来抑制球晶生长的方法，或者在使用带式加工(Belt process)的骤冷法等。

更具体地，例如有，一种制备片的方法，其通过使用排序工序的骤冷法，由包含聚丙烯均聚物和成核剂的组合物制备片(参照专利文献1)。另外一种制备片的方法中，该片由包含聚丙烯均聚物、石油树脂和作为成核剂的二亚苄基山梨糖醇衍生物的组合物组成(参照专利文献2)。此外，还建议了一种多层片，其由包含聚丙烯均聚物、乙烯-丙烯共聚物和成核剂这三种树脂组合物制造出，具有三层结构(参照专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1特许公开6-254946号公报

专利文献2特许公开7-70385号公报

专利文献3特许公开7-308998号公报

发明内容

本发明所解决的技术问题

然而，一般通过加入成核剂等添加剂的方式或通过使用排序工序的骤冷法所制作的透明聚丙烯片，在真空成型过程中需要将温度加热至熔点以上，会导致微细结构被破坏、产生巨大的球晶，失去透明性。为了防止失去透明性，添加比聚丙烯软化点低的成分，减少了聚丙烯片的白浊，但是会产生软化点低的成分使得片表面变粗糙的问题。此外，在成型用于自动售货机显示器的成型体时，由于自动售货机显示器比较大且具有凹凸形状或PET瓶形状，需要该成型体具有优异的真空成型性，但要难以同时实现真空成型性和透明性。

另外，专利文献1所述的片，因其在真空成型时表面粗糙，透明性低，所以不能获得具有充分透明性的成型体。此外，专利文献2中记载的片，不仅存在真空成型时表面粗糙、透明性低的问题，还存在由于真空成型时软化点过高，导致真空成型不充分的问题。因此，专利文献2记载的片，其在真空成型性和成型体的透明性方面，都不充分。另外，专利文献3中的片，其片真空成型性和成型体的透明性都不充分，进一步来说，专利文献3的片，由于使用了乙烯-丙烯共聚物，存在耐热性和刚性不足的问题。

本发明的目的在于提供一种既具有优异的真空成型性，且在成型时能够充分防止白化，从而得到具有高透明性的成型体的多层透明片及使用该片制得的成型体。

解决问题的技术手段

为解决上述问题，本发明提供一种如下所述的多层透明片及成型体。

即，本发明所述的多层透明片包括基材层以及至少在所述基材层一面上层积的表面层。所述的基材层由，在温度23℃，频率1Hz时，储能模量在2300MPa以上；在温度140℃，频率1Hz时，储能模量在150MPa以下，并且结晶速率在1min^-1以上的树脂组合物组成。

本发明的多层透明片，所述的基材层和表面层优选由包含聚丙烯系聚合体的树脂组合物组成。

优选所述的基材层由具有79.5质量％以上89.8质量％以下的聚丙烯系聚合体、10质量％以上20质量％以下的软化点为110℃以上170℃以下的石油树脂、以及为0.2质量％以上0.5质量％以下的成核剂的树脂组合物组成。

本发明的多层透明片，优选所述表面层相对于基材层的厚度比(表面层的总厚度/基材层的厚度)为1/99以上20/80以下；该多层透明片的厚度为150μm以上700μm以下。

本发明的多层透明片，优选所述多层透明片的浊度值在10％以下。

本发明中的成型体，其特征在于，由所述的多层透明片成型。

本发明中的成型体，优选通过真空成型而成型。

本发明中的成型体，优选其浊度值在15％以下。

本发明中的成型体，优选将其用于自动售货机显示器。

根据本发明，可以提供一种能够得到优异的真空成型性，且在成型时能够充分防止白化，并具有高透明性的成型体的多层透明片及使用该片制得的成型体。

附图说明

图1为制造本发明的多层透明片时，其中一种制造装置的示意图。

符号说明

11：多层透明片

具体实施方式

下面通过优选的实施方式进行详细说明。