[发明专利]压平装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压平装置，在将轧制后的金属箔体卷装于卷装辊时，向卷装辊推压金属箔体。

背景技术

压平装置为了将卷装于卷装辊的金属箔体的品质维持为良好而设置。在将金属箔体向卷装辊卷装时，如果不向卷装辊推压金属箔体，则金属箔体有以在与卷装辊之间卷入空气的状态被卷装的倾向。由于该空气卷入，金属箔体有可能沿其宽度方向偏移。因此，通过利用压平装置将金属箔体向卷装辊推压，能够以不在与卷装辊之间卷入空气的方式稳定地卷装金属箔体。其结果，能够将卷装的金属箔体的品质维持为良好。

基于图1A和图1B说明压平装置的构成例。在图1A中，压平装置具有压力缸装置31、摆动臂33、以及压平辊35。利用压力缸装置31的伸缩动作，令摆动臂33沿图中的箭头的朝向摆动。在摆动臂33上安装有压平辊35。压平辊35配置为其中心轴平行于卷装辊37的中心轴。利用摆动臂33的摆动，压平辊35将金属箔1向卷装辊37推压。

如上所述的压平装置记载于例如下述的专利文献1。

专利文献

专利文献1:日本特开2004-136302号公报。

发明所要解决的课题

希望即便卷材1a大径化，也能够良好地维持卷装的金属箔体的品质。

例如，如果卷装的金属箔体1形成的卷材1a的尺寸（卷材外径）从图1A的状态如图1B的状态那样地变大，则压平辊35与金属箔体1接触的位置a（参照图）和卷装位置b（参照图）的周方向距离（即绕卷装辊37的中心轴的距离）从对于上述的空气卷入的防止而言希望的位置（例如20mm）偏移。其结果，由卷装的金属箔体1形成的卷材1a的形状有可能变得不稳定。

因此，希望即便卷材1a大径化，通过抑制周方向距离的变化，稳定地卷装金属箔体，不会出现卷材形状变得不稳定的情况，由此，良好地维持卷材1a的品质。

此外，在另外的例中，如果卷材1a的卷装量多，则在卷装开始时和卷装结束时之间，压力缸装置31的朝向有很大不同。其结果，基于压力缸装置31的推压力的朝向较大地变动，有可能向卷装辊37的金属箔体1的推压变得不稳定。

因此，期望即便卷材1a大径化，通过令基于压力缸装置31的推压力的朝向的变动减小，不会出现卷材形状变得不稳定的情况，由此，良好地维持卷材1a的品质。

即期望提供一种装置，即便是卷材1a大径化的情况也能够对应而比具有图1的构成的压平装置更稳定地卷装金属箔体。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种压平装置，即便卷材大径化也能够稳定地卷装金属箔体。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，根据本发明，提供一种压平装置，在将轧制后的金属箔体向卷装辊卷装时，将卷装中的金属箔体向卷装辊推压，其特征在于，

具有：

将卷装中的金属箔体向卷装辊推压的压平辊；

一端侧安装有压平辊、另一端部能够绕其摆动轴摆动的摆动体；

能够摆动地安装有所述摆动体的另一端部、相对于卷装辊能够前后地移动的往复运动体；

令所述往复运动体相对于所述卷装辊前后地移动的驱动装置；以及

产生向卷装辊推压金属箔体的力的推压装置，

推压装置为，对摆动体作用力以使摆动体向卷装辊侧摆动，由此，经由安装于摆动体的压平辊向卷装辊推压金属箔体。

根据本发明的优选实施方式，具有：

尺寸传感器，检测卷装于卷装辊的金属箔体所形成的卷材的尺寸；

位置传感器，检测往复运动体的位置；

控制装置，基于所述尺寸传感器的检测值、所述位置传感器的检测值、预先设定的动作模式，控制所述驱动装置，

所述动作模式为，对于卷材的各尺寸而确定了往复运动体的位置。

根据本发明的优选实施方式，所述推压装置是具有压力缸和活塞、能够利用活塞的往复运动而进行活塞杆的拉伸以及退回的压力缸装置，

压力缸和活塞杆的一方能够旋转地与所述摆动体的一端侧结合，压力缸和活塞杆的另一方能够旋转地与所述往复运动体结合，由此，借助供给至压力缸的杆侧压力缸室以及头侧压力缸室的至少一方的流体压，摆动体向着所述摆动体向卷装辊侧摆动的方向被推压，

所述动作模式以所述压力缸装置的活塞杆不拉伸而持续退回的方式设定。

根据本发明的优选另外的实施方式，所述动作模式以抑制压平辊与金属箔体接触的位置和卷装位置的距离的变动的方式设定，

卷装位置是已经卷装于卷装辊的金属箔体和此后卷装的金属箔体的边界位置。