[发明专利]由热塑性材料制成的、有待通过激光焊接而组装的两个配件的安排

说明书

发明技术领域

本发明涉及一种关于两个热塑性配件的安排，这些配件旨在使用一种激光透射焊接工艺来进行联接，对于一个激光束是透明的第一配件被定位在吸收该激光束的一个第二配件上。

现有技术

最近几年已经显现出对于减小配件的重量和成本的许多需要，尤其是在用于汽车工业的部件或元件的领域中。更具体的说，为生产机动车辆，需要许多由板材制成的配件，所述由板材制成的配件具有相对复杂的形状，为此必需提供复杂的组装工艺。因此，已经提出使用热塑性配件来减小配件的重量及其成本。同时，已经提出了对于现有组装工艺的改进，目的在于使它们适合热塑性配件组装的需要。

然而，通过此类新型组装工艺，所遇到的一个问题是由这些有待联接的配件的性质和形状导致的，这些配件中的一个和/或另一个通常是一个显露的配件，例如一个车门内部装饰件，该配件的外观必须绝对不能降级，并且这些配件中的一个和/或另一个具有通常被证明是与此类组装工艺不相容的一种形状和尺寸。

发明主题

本发明的目的是要克服所有上述缺点并且其主题是关于在保持概念上简单且花费不多的同时如何产生一种关于可与任何类型激光焊接工艺相关联的两个热塑性配件的安排。

本发明的主题是值得注意的，更具体地说，在于这两个配件包括一个具有预设宽度的焊接界面，从而允许这两个配件被夹紧成彼此抵靠而不阻塞激光束的通道，该焊接界面具有根据这些有待联接的配件的材料特性而预设的一个截面。

带有这样一个预设宽度和这样一个预设截面的这样一个焊接界面尤其允许获得一种用于使这两个彼此抵靠的配件完美配合的最佳夹紧安排，以便尽可能地帮助和优化相关联的激光焊接工艺。

本发明的其他优点和特征可以单独地或组合地应用：

-该焊接界面的所述截面可以取决于在该上部配件的材料中的玻璃纤维填料的含量。

-该焊接界面的所述宽度可以是基本上等于旨在用于放置使这两个配件夹紧成彼此抵靠的装置的至少一个第一夹紧区域的宽度与旨在用于该激光束通道的一个第二焊接区域的宽度的总和。

-这两个热塑性配件中的一个可以包括与所述焊接界面在同一高度上的一个凸起。

-所述凸起可以形成在所述下部配件上并且可以具有取决于所述上部配件的材料特性的预设尺寸。

-所述凸起可以形成在所述上部配件上并且可以具有取决于所述上部配件的材料特性的预设尺寸。

-所述凸起可以具有基本上等于所述焊接界面的宽度的一个宽度。

-所述上部配件可以包括带有多个修圆角的一个预设截面，该多个修圆角基本上限定该焊接界面的宽度。

-所述下部热塑性配件可以是一个显露的配件。

附图简要说明

其他优点和特征在以下通过非限制性举例的方式给出并且在这些附图中展示的本发明的具体实施例的说明中将被更清楚地显现出，在附图中：

图1示意性地示出了根据本发明的一种关于两个热塑性配件的安排的一个第一具体实施例的局部视图，展示了两个配件在该安排中的一个所谓的“半槽”区域的联接。

图2至图4各自示意性地示出了图1中的安排的一个变体实施例的局部视图。

图5示意性示出了根据本发明的一种关于两个热塑性配件的安排的另一个具体实施例的局部视图，展示了两个配件在该安排中的一个所谓的“中表皮”区域的联接。

具体实施例说明

参照图1至图5，根据本发明的安排10是两个叠置的热塑性配件11、12的一个安排，即一个上部配件11放置在一个下部配件12上，每个配件具有一种预设尺寸和形状。更具体地说，根据本发明的安排10是旨在通过一种激光透射焊接工艺来焊接两个热塑性配件11、12的一种安排，第一上部配件11是对于一个激光束F是透明的一个配件，而第二下部配件12是吸收该激光束F的一个配件。

根据本发明，这两个热塑性配件11、12包括一个共同的旨在被焊接的焊接界面13，即上部配件11的下表面11a的至少一部分与下部配件12的上表面12a的至少一部分产生接触（图1）。这个焊接界面13具有一个预设宽度L1，以便允许这两个配件11、12夹紧成抵靠彼此而不阻塞激光束F的通道。此外，这个焊接界面13具有取决于有待联接的配件11、12的材料特性的一个预设截面S，尤其是取决于该上部配件的透明性（这种透明性例如取决于材料中玻璃纤维填料的数量）、取决于这两个配件11、12的性能变化和可焊接性、并且取决于下部配件12是否是一个显露的配件等。