[发明专利]喷墨印染装置

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨印染装置。

背景技术

迄今，已提出了通过将油墨喷射到织物等被印染物上而进行印染的喷墨印染装置。在此喷墨印染装置中，从印刷头的喷嘴喷出油墨。当油墨残留在喷嘴中并干燥时，残留在喷嘴中的油墨的粘度增加，从而可能引起喷嘴堵塞。为了从印刷头的喷嘴去除粘度增加的油墨，定期地进行用抽吸泵等强制去除喷嘴中的油墨的所谓的空喷射操作（例如，专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-246710号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，通过上述空喷射操作等喷出的油墨未经使用而被废弃，这种未使用的油墨被不必要地浪费。鉴于这一问题，本发明的目的是提供一种能够有效地利用通过空喷射操作等喷出的未使用的油墨的喷墨印染装置。

用于解决问题的手段

根据本发明的喷墨印染装置通过将油墨喷射到被印染物上而进行印染。根据本发明的喷墨印染装置包括：用于储存油墨的第一墨罐；用于储存从第一墨罐供应的油墨的第二墨罐；印刷头，设有用于将从第二墨罐供应的油墨喷射到被印染物上的喷嘴；用于去除油墨中的气泡的脱气装置，脱气装置设置于第二墨罐与印刷头之间；以及回收流路，用于使从印刷头的喷嘴喷出的未使用的油墨返回至第二墨罐。

上述喷墨印染装置设置有回收流路，用于通过空喷射操作等使从印刷头的喷嘴喷出的未使用的油墨返回至第二墨罐。空喷射操作被执行用于防止喷嘴堵塞。通过空喷射操作等喷出的未使用的油墨由此能够得以有效地使用。以上述方式回收的油墨有时含有气泡等；然而，因为在本发明的第二墨罐与印刷头之间设置有脱气装置，所以可将不含气泡的油墨供应至印刷头。此外，因为脱气装置设置在第二墨罐与印刷头之间，所以第二墨罐可以是使油墨与大气接触的开放型墨罐。

上述喷墨印染装置可具有各种配置。例如，脱气装置中的油墨的压力损失优选为0.1kPa以下。从第二墨罐至印刷头的阻力因而减少，从而实现平稳的水头方式的油墨供应。出于同样的理由，脱气装置优选为外部灌注型。

第一墨罐、第二墨罐和脱气装置可按此顺序串联连接。由于此配置，第一墨罐也可为开放型墨罐。

优选地还设置用于将加压的油墨供应至印刷头的喷嘴的油墨增压泵。该油墨增压泵强制地排出印刷头的喷嘴内的油墨，从而可靠地防止喷嘴堵塞。

优选地还设置用于抽吸印刷头的喷嘴内的油墨的抽吸泵，以便强制地排出印刷头的喷嘴内的油墨。

发明的效果

根据本发明的喷墨印染装置能够有效地利用通过空喷射操作等喷出的未使用的油墨。

附图说明

图1是根据本实施例的喷墨印染装置的示意性视图。

图2是根据本实施例的脱气模块的局部剖视图。

具体实施方式

以下参照附图说明根据本发明的喷墨印染装置的实施例。

如图1中所示，在喷墨印染装置1中，储存于第一墨罐2中的油墨被供应至第二墨罐3以暂时储存于第二墨罐3中。在第二墨罐3中的油墨经过脱气模块4脱气后，油墨被供应至印刷头5。印刷头5随后将油墨喷射到被印染物上以进行印染。喷墨印染装置1还包括吸垫6、抽吸泵P1和油墨增压泵P2，作为用于防止印刷头5的喷嘴堵塞的阻塞防止装置。还设置过滤单元7，用于使用阻塞防止装置去除通过空喷射操作从印刷头5喷出的未使用的油墨中的粉尘等。

第一墨罐2是用于储存为了供应至第二墨罐3的油墨的开放型墨罐。当第一墨罐2中的油墨耗尽时，墨罐2将被新的第一墨罐2替代。备选地，也可向第一墨罐2内补充油墨。虽然第一墨罐2是开放型墨罐，其也可以是不使油墨与大气接触的封闭型墨罐。第一墨罐2的容量不受特别限制，不过一般为约5～10L。

第二墨罐3通过油墨供应泵P3和三通阀V1与第一墨罐2连接。第二墨罐3是用于暂时存储从第一墨罐2供应的油墨和通过空喷射操作喷出的油墨的开放型墨罐。第二墨罐3通过水头方式向印刷头5供应油墨。第二墨罐3设置有用于检测油墨的液面以便控制水头的液面检测传感器31。当液面检测传感器31检测到在进行印染时储存于第二墨罐3中的油墨的液面降低至设定值以下时，油墨供应泵P3工作以从第一墨罐2向第二墨罐3供应油墨。虽然第二墨罐3是开放型墨罐，其也可以是封闭型墨罐。第二墨罐3的容量小于第一墨罐2的容量，一般为约70～100mL。