[发明专利]踏板臂的轴承部件及踏板臂

说明书

技术领域

本发明涉及踏板臂，特别涉及在构成该踏板臂的板材上设置的安装孔中配置并被具有圆筒外周面的连接轴可相对旋转地插穿的筒形状的轴承部件的改良。

背景技术

在将U形销可相对旋转地连接于踏板臂或支撑踏板臂使其可转动时，在构成该踏板臂的板材上配置轴承部件。在专利文献1记载的踏板臂是其一例，该例子中，形成了由一对半割体构成的中空结构，并且在该一对半割体分别设置有连接孔，跨该连接孔地将U形销可相对旋转地插穿，在一个半割体的连接孔中固定设置有圆筒形状的轴承部件。此外，在专利文献2中记载了以下技术：在构成了踏板臂的板材上所设置的安装孔中敛缝固定轴承部件，经由该轴承部件可相对旋转地连接支撑轴等连接轴。轴承部件具备（a）外径比安装孔大且具备连接轴可相对旋转地插穿的圆筒内周面的大径筒部；和（b）在该大径筒部的轴向上连续地一体设置、并且具有直径比上述安装孔小的圆筒外周面且上述圆筒内周面从上述大径筒部连续地设置的小径筒部，（c）将从该小径筒部侧插入安装孔内向相反侧突出的该小径筒部向轴向敛缝加工（压缩加工），从而在向外周侧鼓出的敛缝加工部和大径筒部之间夹持安装孔的周缘部，这样轴承部件一体安装于该安装孔。

现有技术文献

专利文献1：日本专利申请公开第2007－122610号公报；

专利文献2：日本专利申请公开平11－29014号公报。

发明内容

发明所要解决的课题

然而，专利文献1记载的轴承部件的情况下，在轴承部件与板材的接合部分作用剪切应力，因此需要确保高接合强度。与之相对，专利文献2记载的轴承部件，贯穿安装孔地配设，因此不可能产生剪切应力，但是，敛缝加工部的内周面即小径筒部的圆筒内周面原样地作为轴承面发挥功能，其内周面有可能因敛缝加工而缩径或变形，有时难以确保用于得到预定的轴承性能的精度。

图4是表示这样通过敛缝加工而配设的轴承部件的一例的图，（a）是敛缝加工前的状态，（b）是通过敛缝加工使轴承部件一体固定于板材上的状态。该轴承部件100在轴向上连续地一体具备大径筒部102和小径筒部104，并且跨该大径筒部102及小径筒部104设有作为轴承面发挥功能的圆筒内周面105。而且，在将小径筒部104插入在构成踏板臂的板材106上设置的安装孔108内、且板材106以接触的方式载置在大径筒部102与小径筒部104之间的台阶110上的状态下，从该小径筒部104的顶端侧用冲头112施行敛缝加工，从而在向外周侧鼓出的敛缝加工部114和大径筒部102之间夹持安装孔108的周缘部，这样将该轴承部件100一体安装于该安装孔108。该情况下，小径筒部104的大部分向外周侧鼓出，但是，一部分向内周侧鼓出而形成变形部116，与连接轴的外周面接触的圆筒内周面105的直径尺寸变小或损害圆度，有可能不能得到预定的轴承性能。图4（b）的变形部116是敛缝加工部114的内周侧整体地向内侧鼓出的情况。

与之相对，虽然可考虑将芯棒等保持夹具配置于小径筒部104内，一边约束内周面一边进行敛缝加工，但是，需要较大的加工载荷（冲压载荷）并且需要确保磨损的耐用性等，所以制造成本会增高。

本发明是以上述状况为背景而研制的，其目的是提供在将轴承部件插穿于安装孔内通过敛缝加工来进行安装使得剪切应力不会产生的情况下、不使用芯棒等保持夹具而良好地维持作为轴承面发挥功能的圆筒内周面的精度。

用于解决课题的技术方案

为实现该目的，第一发明的踏板臂的轴承部件，该轴承部件为圆筒状、配设在设置于构成踏板臂的板材的圆形的安装孔中、且被外周面呈圆筒形状的连接轴可相对旋转地插穿，其特征在于，具备：（a）大径筒部，其外径比所述安装孔大、且具备被所述连接轴可相对旋转地插穿的圆筒内周面；（b）小径筒部，其在该大径筒部的轴向上连续地一体设置，并且具有比所述安装孔直径小的圆筒外周面，且从所述大径筒部连续地在轴向尺寸t的全长范围内设有所述圆筒内周面；和（c）薄壁筒部，其从该小径筒部在轴向上连续地在与所述大径筒部相反侧一体地设置，并且内径比该小径筒部的所述圆筒内周面大，且从该小径筒部连续地设有所述圆筒外周面，（d）通过将该轴承部件从该薄壁筒部侧插入所述安装孔内并对向相反侧突出的该薄壁筒部向轴向进行敛缝加工，该轴承部件一体安装于该安装孔中，使得在向外周侧鼓出的敛缝加工部与所述大径筒部之间夹持所述安装孔的周缘部。

第二发明，在第一发明的踏板臂的轴承部件中，其特征在于，所述小径筒部的轴向尺寸t小于等于所述板材的厚度尺寸d。