[发明专利]夹层玻璃用中间膜、其制造方法和使用其的夹层玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及透明性、粘接性、耐久性和热射线遮蔽性优异的夹层玻璃用中间膜。另外，涉及其制造方法和使用其的夹层玻璃。

背景技术

为了防止玻璃的飞散等、提高安全性，夹层玻璃被广泛利用于汽车等车辆、航空器、建筑物等的窗玻璃等。作为这种夹层玻璃，可列举出使由增塑化聚乙烯醇缩丁醛树脂等形成的夹层玻璃用中间膜夹在至少1对玻璃板之间并贴合而成的夹层玻璃。但是，使用通常的夹层玻璃用中间膜时，存在无法遮蔽热作用大的近红外线（热射线）这样的问题，需要赋予遮热性。

出于赋予热射线遮蔽性的目的，提出了使用容易与增塑化聚乙烯醇缩丁醛树脂复合的络合物的树脂组合物的方案。例如，提出了配混酞菁化合物、铜络合物来遮蔽热射线的方法（参照专利文献1～3），但复合了络合物的树脂组合物基本上存在耐热性、耐光性差、长期使用时效果受损等耐久性的问题。

另一方面，提出了通过使聚合物中含有锡掺杂氧化铟（ITO）微粒等热射线遮蔽性微粒而赋予了热射线遮蔽功能的夹层玻璃用中间膜。但是，会产生为了提高热射线遮蔽性微粒的分散性而添加的表面活性剂的渗出导致的玻璃粘接力的降低、颗粒的变质、光催化剂活性导致的光学特性的变化等，即使在使用了热射线遮蔽性微粒的情况下，耐久性仍然是问题。因此，作为提高耐久性的对策，例如在专利文献4中提出了通过添加层状硅酸盐来抑制表面活性剂的渗出的方法。但是，添加层状硅酸盐时，有硅烷醇基来源的凝胶化、分解等树脂劣化的担心。另外，例如在专利文献5、6中，提出了通过使用硅烷偶联剂等的表面处理来改善耐光性、耐湿性的方案。然而，即使在这种情况下，根据表面处理剂的固定量、表面处理剂在颗粒表面形成的被膜的形状、或者其吸附的方式的不同，有时也无法使颗粒的表面活性充分降低、得不到如期待那样的效果。因此，为了得到所必需的耐久性值得期待的最佳的改性状态，存在必要的能量、处理所耗费的成本增大、或者处理工序变得烦杂等问题。

作为提高耐久性的对策的其他方法，已知有在包含热射线遮蔽性微粒的层的外侧设置具有UV屏蔽功能的层的方法（参照专利文献7、8）。然而，在单纯地将具有相同的分子结构的树脂多层化的情况下，虽然能够利用UV屏蔽改善耐光性，但表面活性剂的渗出仍然无法回避，难以长期表现稳定的玻璃粘接性。

另一方面，关于多层膜，也提出了一些其他的方法（专利文献9～11）。在专利文献9中，公开了能够兼具隔音和热射线遮蔽功能的技术特征，但为了兼具两种功能，需要在中心层高浓度地复合热射线遮蔽微粒，因此抑制热射线遮蔽微粒的聚集并进行低雾度化是非常困难的。为了达成低雾度化，必然需要高浓度添加硫酸系酯化合物、磷酸酯系化合物、螯合剂等作为表面活性剂，但这些添加剂会促进树脂的劣化，因此在耐热性方面存在问题。对于这样的问题，专利文献10中例示了一种通过对复合有气相二氧化硅（fumed silica）的具有隔音性能的夹层玻璃用中间膜添加碱性化合物来提高耐热性的方法，但对于如前所述的表面活性剂是否为有效的方法仍不明确。另外，在专利文献11中，从控制增塑剂的迁移的观点出发，虽然规定了树脂的一次结构，但即使表面活性剂为极少量的添加量也容易引起渗出，因此其控制是非常困难的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-265033号公报

专利文献2：WO2005-012454号公报

专利文献3：日本特开2006-103069号公报

专利文献4：日本特开2003-261360号公报

专利文献5：WO2005-118503号公报

专利文献6：WO2007-121079号公报

专利文献7：日本特开2005-206453号公报

专利文献8：日本特表2008-534315号公报

专利文献9：日本特开2003-252657号公报

专利文献10：EP2008054094号公报

专利文献11：日本特开2004-143008号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明是为了解决上述问题而作出的，其目的在于提供一种透明性、耐热性、耐光性、在长期内稳定的玻璃粘接性和热射线遮蔽性优异的夹层玻璃用中间膜。

用于解决问题的方案