[发明专利]感应加热烹调器

说明书

技术领域

本发明涉及具有多个加热线圈的感应加热烹调器。

背景技术

在以往的感应加热烹调器中，例如，提出了如下技术：“在负载探测中，在基于输入电流的情况下，如图4（b）所示那样，如果输入电流探测部21的输出Vin为负载判断值fin（Vond）以上，则探测为适合负载，如果小于负载判断值fin（Vond），则探测为无负载。另外，在基于逆变器电流的情况下，如图4（c）所示那样，如果逆变器电流探测部19的输出Vinv为负载判断值finv（Vond）以上，则探测为铝锅，如果小于负载判断值finv（Vond），则探测为适合负载。在此，如果判断为适合负载，则之后，返回到所设定的导通时间，在一定周期T1后重复同样的动作。如果判断为不适合负载，从加热停止部16向导通时间设定部14发送加热停止的指令，停止加热。”（例如，参照专利文献1）。

专利文献1：日本特开平6-119968号公报（段落[0017]）

发明内容

在上述专利文献1的技术中，判别被加热物的状态，当被加热物被移动而挪开的情况下，探测该情况而停止逆变器电路的驱动，所以能够避免无用电力的消耗、漏磁通的增大。

但是，如果将上述方式应用到具有多个加热线圈、且对该多个加热线圈同时通上高频电流的感应加热烹调器，则存在如下问题：由于加热线圈之间的磁耦合而在加热线圈之间产生电力的转移，在输入到该加热线圈的电力与该加热线圈对被加热物进行加热的电力之间产生差异，不能正确判别是否是在加热线圈上载置有被加热物的状态。

本发明是为了解决上述那样的课题而作成的，得到一种在对多个加热线圈同时通上高频电流的情况下能够提高是否是在各加热线圈的上方载置有被加热物的状态的判别精度的感应加热烹调器。

本发明涉及的感应加热烹调器包括多个加热线圈；多个逆变器电路，对所述加热线圈提供高频电流；输出电流检测单元，检测各所述逆变器电路的输出电流；电力检测单元，检测各所述逆变器电路的输入电力或输出电力；负载判别单元，基于由所述输出电流检测单元检测出的输出电流、和由所述电力检测单元检测出的输入电力或输出电力，进行负载判别；以及控制单元，对各所述逆变器电路分别地进行驱动控制，所述控制单元在使所述多个逆变器电路中的2个以上的逆变器电路同时驱动的情况下，以相同的驱动频率来驱动该逆变器电路，分别获取被驱动的所述逆变器电路的输出电流，并以降低所获取的各输出电流之间的相位差的方式，对所述逆变器电路进行驱动控制，所述负载判别单元根据被驱动的所述逆变器电路的由所述输出电流检测单元检测出的输出电流和由所述电力检测单元检测出的输入电力或输出电力，进行负载判别。另外，关于各输出电流的相位，对于同心的加热线圈是以相同的环绕方向为基准，对于邻接地配置的加热线圈是以反环绕方向为基准（互感成为正的环绕方向）。

本发明在对多个加热线圈同时通上高频电流的情况下，能够抑制在多个加热线圈之间产生的电力的转移，能够提高是否为在各加热线圈的上方载置有被加热物的状态的判别精度。

附图说明

图1是示出实施方式1的感应加热烹调器的结构的图。

图2是示出实施方式1的感应加热烹调器的电路结构的图。

图3是示出实施方式1的感应加热烹调器的逆变器电路的驱动信号和输出电压波形的例子的图。

图4是示出实施方式1的感应加热烹调器的逆变器电路的驱动信号和输出电压波形的例子的图。

图5是示出实施方式1的感应加热烹调器的加热线圈与被加热负载（锅）的位置关系的例子的图。

图6是示出实施方式1的感应加热烹调器的加热开始时的可否加热判别条件的例子的图。

图7是示出实施方式1的感应加热烹调器的加热线圈之间的磁耦合状态的图。

图8是示出实施方式1的感应加热烹调器的逆变器电路、加热线圈、被加热物之间中的电力的流动的图。

图9是示出实施方式1的感应加热烹调器中的被加热负载的有无的判别条件的图。

图10是示出实施方式1的感应加热烹调器的控制单元中的加热控制处理的流程图。

图11是示出实施方式1的感应加热烹调器的控制单元中的初始负载判别处理的流程图。

图12是示出实施方式1的感应加热烹调器的控制单元中的周边加热线圈n用逆变器电路的输出控制处理的流程图。

图13是示出抑制了实施方式1的感应加热烹调器的输出电流之间的相位差的例子的图。

图14是示出实施方式2的感应加热烹调器的电路结构的图。

图15是示出实施方式2的感应加热烹调器的逆变器电路的驱动信号例的图。