[发明专利]水力旋流器装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的水力旋流器装置。

背景技术

从现有技术中已知各种实施方式的水力旋流器。这些水力旋流器尤其用于通过对水中的由淀粉和其它马铃薯成分构成的悬浮物进行离心分离而分离出淀粉。悬浮物被切向地导入容器的锥形内空间中，该悬浮物在该内空间中旋转，通过在此产生的离心作用将已供给的悬浮物分为一种较轻的相和一种较重的相，这两个相被分开地导出。但这种类型的发明创造式的设备也可用于其它目的、即用于其它淀粉加工或矿物分级。

EP0070816B1公开了一种尤其适于加工淀粉的这种类型的水力旋流器装置。根据其公开文本，多个由单管（其插入一个块件中）构成的单旋流器组合成一种模块，该模块通过由许多部分组成的具有液压装置的保持部与相对重的盖板组合成上级的水力旋流器装置，以便吸收高压，需要加工的悬浮物必须在该高压下被供给，以便实现足够高的离心作用。

因此这种类型的水力旋流器装置具有相对昂贵且复杂的结构，其导致高的制造成本。另外，这种类型的水力旋流器装置还仅必须相对复杂地来清洁，这是因为其由许多部件组成，在这些部件上可沉积污染物。另外，水力旋流器装置的安装和拆卸相对困难和费时。

发明内容

本发明的目的在于减少或解决所述问题。

本发明通过权利要求1的技术方案实现该目的。

包括根据本发明类型的水力旋流器模块的设备可被特别快速且彻底地清洁。尤其是根据现有技术设在块件中的单管被省去，这是因为单旋流器的分离腔直接构造在一个或多个基块中。

基块的概念在此一方面是指实心的块件，在该块件中例如通过钻孔、铣削或腐蚀构造分离腔以及必要时的入口和出口，但另一方面也是指多个基块或基底单元，在该基块或基底单元中借助浇铸法构造一个或优选多个分离腔。由此减少部件多样性。由此产生的改善的清洁效果减少污染的危险。另外，各个水力旋流器模块易于更换。如此可特别好地加工（但不仅仅加工）淀粉悬浮物。特别有利的是，直接在相应的一个基块中构造多个、即四个或更多（例如十个）分离腔，这是因为如此特别显著地减少部件多样性并优化清洁效果。

本发明的有利方案由从属权利要求给出。

附图说明

下面参考附图借助实施例详细说明本发明。附图如下：

图1为包括多个水力旋流器装置的设备的透视图；

图2为水力旋流器装置的与图1相比放大示出的一部分的透视图；

图3a为包括多个水力旋流器装置的设备的侧视图；

图3b为图3的设备的前视图和水力旋流器模块的俯视图；

图4a、b为包括多个水力旋流器装置的设备的侧视图和该设备的俯视图；

图5a-d为水力旋流器的水力旋流器基块的不同视图和剖视图；

图5e为水力旋流器的溢流帽件的剖视图；

图6为水力旋流器模块的剖视图；

图7为水力旋流器模块的基块的另一种实施方式的侧视图；

图8为图7的装置的局部区域的透视图。

具体实施方式

图1示出一种包括多个根据本发明类型的水力旋流器装置的设备的视图，其中每个水力旋流器装置包括至少一个或多个（优选许多）水力旋流器模块1，其中之一在图6中示出。

据此每个水力旋流器模块1又构成一个可预安装或已预安装的包括至少两个或更多个水力旋流器2的单元。

水力旋流器2分别具有基块3和套装到水力旋流器基块3上的帽件4。

参见图5，基块3优选构造为金属块或由其它材料如陶瓷或塑料制成的块件，在该基块中又构造有至少一个（直接的、即没有小管附加地插入该块件中）水力旋流器分离腔5或多个水力旋流器分离腔5的轮廓，例如这样实现：当块件由金属制成时，可借助例如激光或腐蚀法或类似方法在作为原始工件的基块中加工出分离腔5。作为替换方案，基块也可浇铸而成，在浇铸过程中该分离腔一同在基块中被直接浇铸出（参见图7和8）。“块件”在此并非必须是方形的，而也可具有更加节省材料的造型（又参见图7和8）。

每个分离腔5构造成锥形的并且在其直径较大的端部上具有切向入口19（图5a）。分离腔5在其相对置的端部上构造成开口的，也就是说，分离腔完全贯穿基块2（图5、6）。

基块3以其一个端部贴靠在下支管6上，该下支管具有矩形横截面。

下支管6具有孔7，该孔与分离腔5的直径较小的端部对齐。基块3和下支管6彼此形锁合地嵌接，这通过使突出部9嵌入下支管6的管壁中的直径较大的孔区段10中来实现，该孔区段10借助于法兰过渡到通孔7中。