[发明专利]生产具有不同硬度和/或延展性的区域的硬化的元件的方法

权利要求书

1.一种生产具有不同硬度和/或延展性的区域的硬化钢元件的方法；将坯冲压成型，并且将冲压成型的坯的某些区域加热至≥AC₃的温度并且如果需要保持在这一温度预定的一段时间以便促使奥氏体的形成并且之后具有被加热的区域的坯被转移至成型模具、在所述成型模具中成型并且在所述成型模具中以高于临界硬化速度的速度冷却并由此硬化，或者将冲压成型的坯冷成型至成品形状并且将所成型的坯的某些区域加热至≥AC₃的温度并且如果需要保持在这一温度预定的一段时间以便进行奥氏体形成并且之后将已经被成型并且某些区域被加热的区域的坯被转移至硬化模具、在所述硬化模具中以高于临界硬化速度的速度硬化，

其特征在于，

以延迟转化的方式调整所述钢材料以使通过将奥氏体转化为马氏体的淬火硬化在450℃至700℃的范围内；所述加热之后和所述成型之前，发生有效的冷却，其中所述坯或坯的部分或者已经成型的坯或其区域以>15K/s的速度被冷却。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钢材料含有元素硼、锰、碳以及任选地作为转化抑制剂的铬和钼。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，使用具有下列组成的钢材料（所有数据以质量%计）：

其余由铁和不可避免的冶金相关的杂质组成。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，使用具有下列组成的钢材料（所有数据以质量%计）：

其余由铁和不可避免的冶金相关的杂质组成。

5.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，将所述坯在熔炉中加热至>Ac₃的温度并保持在这一温度一段预定时间，并且之后使得所述坯冷却至500℃至600℃之间的温度以便获得所述锌层的凝固，并且之后被转移至所述成型模具并且在其中成型。

6.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，进行所述有效冷却以使所述冷却速度为>30K/s。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，进行所述有效冷却以使所述冷却以大于50K/s发生。

8.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在具有以不同强度加热以便产生不同硬度区域的坯中进行所述有效冷却以使在所述有效冷却之后之前较热的奥氏体化的区域相对于较低强度加热的区域（+/-50K）在温度上等同化以便所述坯被插入具有所必需的均匀温度的所述成型模具中。

9.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，进行所述有效冷却通过用空气或者气体吹风、用水或其他冷却液体喷雾、浸没在水或其他冷却液体中的方式产生，或者所述有效冷却通过将较冷的固体元件靠着所述坯放置的方式产生。

10.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述冷却工艺和/或将温度置于所述成型模具内通过感应器，特别地高温计，的方式来监测，并且所述冷却因此是受控的。

11.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，用锌或锌合金涂覆的钢材料被用作所述钢材料。