[发明专利]模拟阳极氧化系统和方法

说明书

背景技术

阳极氧化是使金属（通常为铝）物体着色有半透明染料的电化学过程。阳极氧化远不仅仅是表面涂覆，其需要在金属物体悬浮于电解染料溶液内时向该物体提供电流。施加至该物体的电流趋向于将电解染料引到金属表面上存在的孔内，从而提供比仅仅是“表面的”更好的耐用涂层。阳极氧化过程需要使用具有潜在危险的染料溶液，并且由于电解过程的特性，通常会遇到表面缺陷和两批次之间的颜色变化。

附图说明

在阅读了以下详细描述并参照附图的情况下，一个或多个公开的实施例的优点将变得清晰，在附图中：

图1是根据本文所描述的一个或多个实施例示出了示例性模拟阳极氧化方法的一个实施例的流程图；

图2是根据本文所描述的一个或多个实施例示出了示例性模拟阳极氧化系统的一个实施例的透视图；

图2A是根据本文所描述的一个或多个实施例示出了经阳极氧化的示例性模拟阳极氧化系统的一个实施例的部分剖视图；

图3是根据本文所描述的一个或多个实施例示出了示例性模拟阳极氧化设备的另一实施例的透视图；以及

图3A是根据本文所描述的一个或多个实施例示出了经阳极氧化的示例性模拟阳极氧化设备的一个实施例的部分剖视图。

具体实施方式

阳极氧化在应用至金属（通常但不限于铝）物体时提供耐用的、美观的涂层。依赖于在电解染料溶液中使用的染料或染料组合，可具有较宽范围的颜色。由于阳极氧化抛光固有的耐久性和美观，在大量消费装置（包括消费电子装置）上期望采用阳极氧化抛光。

许多可变因素是阳极氧化过程最终成功的影响因素，这些可变因素包括但不限于：衬底/金属预处理过程、染料在电解溶液中的成分比例和浓度、向阳极氧化过程提供的电流以及许多其他可变因素。一个或多个因素的变化会导致从电解溶液中移出的各批次部件之间的色差。对于相对较低成本的商品、物品（例如，管）或软管接头，这种色差是可接受的，但相对较高成本的消费电子装置上的这种色差通常是不能接受的。经阳极氧化的消费电子装置中的色差会将可接受的产量降低至70%或更低，卖不掉的物品的成本或者由制造商承担，或者以阳极氧化物品的更高零售价格的形式转移到消费者身上，而这两者在经济上都未提供好的解决方案。因此，期望提供一种适于在消费电子装置上使用的模拟阳极氧化涂覆。

因此，提供了模拟阳极氧化涂覆方法。该方法可包括：制备金属电子外壳的外表面以及向金属电子外壳已制备好的外表面施加半透明粉末涂层。该方法还可包括：对半透明粉末涂层进行固化，以在金属电子外壳已制备好的外表面上形成连续的半透明彩色表面。该方法还可包括：在已固化的半透明粉末涂层上施加透明不光滑液体涂层，以在金属电子外壳已制备好的外表面上提供一致的连续不光滑彩色表面。

还提供了经模拟阳极氧化的涂覆系统。该系统可包括具有中央处理单元（CPU）的主板，中央处理单元连接至存储器和显示装置。该系统还可包括经模拟阳极氧化的金属电子外壳，该电子外壳至少部分围绕主板和显示装置。经模拟阳极氧化的该金属电子外壳可包括已固化半透明粉末涂层和透明不光滑液体涂层，该半透明粉末涂层形成连续半透明彩色表面，连续半透明彩色表面设置在形成金属电子外壳的外表面的主要部分上，该透明不光滑液体涂层设置在已烧制的半透明粉末涂层上，以在形成金属电子外壳的外表面的主要部分上提供一致的连续不光滑彩色表面。