[发明专利]热交换器以及具备该热交换器的冰箱、空气调节器

说明书

技术领域

本发明涉及例如冰箱或空气调节器等使用的热交换器以及具备该热交换器的冰箱、空气调节器。

背景技术

现有的冰箱或空气调节器使用的热交换器中有被称为翅片管式热交换器的热交换器。该热交换器由被以规定间隔配置并供气体（空气）在其之间流动的板状翅片、和与该板状翅片（以下简称为翅片）正交地被插入并供制冷剂在内部流动的传热管构成。作为影响这样的翅片管式热交换器的传热性能的因素，已知有制冷剂与传热管之间的制冷剂侧传热率、传热管与翅片之间的接触传热率以及空气与翅片之间的空气侧传热率。

为了提高制冷剂与传热管之间的制冷剂侧传热率，通过扩大传热管的面积以及设置获得制冷剂搅拌效果的传热管的内表面槽来提高管内性能。另外，为了促进空气与翅片之间的空气侧传热率，在邻接的传热管之间，设置通过对翅片进行切起加工而形成的狭缝群。该狭缝群被设置成使狭缝的侧端部与风向相对，在其侧端部使气流的速度边界层和温度边界层变薄，由此促进传热，增大热交换能力。另外，传热管与翅片之间的接触传热率受到传热管与翅片之间的接触状态的影响。

例如像图8所示那样，当在对传热管10进行扩管后将其固定在翅片1上时，在传热管10的外表面与翅片1之间，产生了因传热管10的外表面的起伏而形成的间隙、因翅片翻边2的中间部的变形而形成的间隙、翅片1与翅片1之间的间隙等。该间隙导致的接触传热率的降低估计是整个热交换器的5%左右（例如参考非专利文献1）。

因此，为了减少这样的间隙以提高接触传热率，例如像图9所示那样提出了以下技术方案，即：在翅片1的供传热管10插入的翅片翻边2上设置三个以上的弯曲R，进而使各个弯曲R平滑地连接，整体上使翅片翻边2的形状向传热管5侧呈凸状，不存在笔直部分（例如参考专利文献1）。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3356151号公报（权利要求书、图1）

非专利文献1：中田、“空调用热交换器上的最佳设定与经济性”、机械研究、1989、第41卷、第9号、p.1005-1011

发明内容

发明所要解决的课题

但是，上述现有技术存在以下问题。在专利文献1所记载的技术中，在翅片翻边2上设置三个以上的弯曲R，进而使各个弯曲R平滑地连接，整体上使翅片翻边2的形状向传热管5侧呈凸状，不存在笔直部分，因此，具有以下问题，即：由于弯曲R成形加工的不良，在将传热管5插入到翅片翻边2中时，会导致插入力增加，批量生产成本增加，不能得到所需要的传热性能。

本发明是为了解决上述课题而形成的，其目的是提供通过减少传热管与翅片的翅片翻边的接触热阻而可以增大热交换能力的热交换器以及具备该热交换器的冰箱、空气调节器。

用于解决课题的手段

本发明是一种翅片管式的热交换器，该热交换器具备平行配置的多个传热管和与该传热管正交地设置的多个板状翅片，上述热交换器通过使上述传热管与上述板状翅片的供上述传热管插通的翅片翻边接触而形成，其中，

上述翅片翻边构成为，在该翅片翻边的再展开部和根部设有弯曲部，在这两个弯曲部之间形成有平坦的中间部，上述再展开部的厚度形成得比上述根部的厚度薄，上述再展开部的弯曲部的半径形成得比上述根部的弯曲部的半径大，上述再展开部的弯曲部的半径与上述厚度的比例是上述根部的弯曲部的半径与上述厚度的比例的二分之一以上。

另外，本发明的冰箱或空气调节器具备上述的热交换器。

发明的效果

根据本发明，可以得到传热管与翅片的翅片翻边的接触热阻降低、能使热交换能力增大的热交换器以及具备该热交换器的冰箱、空气调节器。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的热交换器的主要部分的放大截面图。

图2是第一实施方式的热交换器的制造方法的说明图。

图3是表示第一实施方式的热交换器的翅片翻边的弯曲部的半径和厚度的比例与热交换率的关系的线图。

图4是表示第一实施方式的热交换器的翅片翻边的弯曲部的半径和厚度的比例与热交换率的关系的线图。

图5是本发明的第二实施方式的热交换器的主要部分的放大图和传热管的截面图。

图6是表示第二实施方式的热交换器的翅片翻边的厚度、传热管的外径以及传热管的内部突起的数量的关系式与热交换率的关系的线图。

图7是表示第二实施方式的热交换器的翅片翻边的厚度、传热管的外径以及传热管的内部突起的数量的关系式与热交换率的关系的线图。