[发明专利]组合物、其制备方法和由其制备的制品

说明书

发明背景

热塑性硫化橡胶（TPVs）通过橡胶和热塑性材料的不互溶共混物的动态硫化进行制备，即当橡胶与热塑性材料熔融混合时橡胶的选择性交联。所得的TPVs包含分散于热塑性基体中的交联的橡胶颗粒，其具有弹性和熔融加工性二者。多数商品TPVs是基于乙烯/丙烯/二烯单体（EPDM）型互聚物与聚丙烯（PP）的共混物，且采用酚醛类或过氧化物固化剂进行交联。一般用于商品TPV制剂的EPDMs具有非常的高分子量；如，门尼粘度(ML(1+4@125℃))大于或等于200。为了改善可加工性，常常将增量油加入EPDM聚合物以降低生产期间的表观粘度。所得大包（bale）形式的EPDM在操作上有缺点。例如，大包形式的EPDM在进给入挤出机前需要另外的研磨步骤。

充油的EPDM共聚物已限制了配混灵活性，这是因为这类互聚物在预配混状态含有固定水平和/或确定类型的油。一般地，使用普通的非净石蜡油作为增量油。普通的石蜡油含有芳族部分和极性部分，其在配混制剂中可能是不期望的。例如，这些油通常是黑色的，并且对于生产白色或有色的TPVs是不期望的。油的水平还可能限制配混的选择。例如，采用充油的EPDM不可以得到具有非常低的油浓度的TPV制剂，这是因为多数充油的EPDM在其中具有75PHR或更多的油。

PCT公开WO2009/123609A1披露了制备热塑性硫化橡胶的方法，该方法包含采用烯烃共聚物橡胶装填反应器，其中烯烃共聚物橡胶的特征为多峰分子量、大于0.8的平均支化指数，它包括每100重量份的橡胶有小于10重量份的油，包括每100重量份的橡胶有小于1重量份的非橡胶颗粒，且其形式为具有小于8mm粒度的颗粒。采用热塑性树脂、油和固化体系相对于橡胶同时地或顺序地装填反应器，和使所述橡胶、所述热塑性树脂、所述油和所述固化体系熔融混合，和动态硫化该橡胶。

美国专利公开No.20080033089披露了包含动态固化的橡胶的热塑性硫化橡胶组合物；每100重量份的橡胶有约20重量份至约300重量份的热塑性树脂和每100重量份的橡胶有约30至约250重量份的附加油。该橡胶包含由固化剂固化的多峰聚合物的组合物，多峰聚合物的组合物包含45wt%至75wt%的第一聚合物组分和25wt%至55wt%的第二聚合物组分，它们各自包含乙烯、C₃-C₁₀α-烯烃和非共轭二烯。聚合物组分使用Ziegler-Natta催化剂体系聚合得到。第一聚合物组分具有大于或等于约150ML(1+4@125℃)的门尼粘度，和第二聚合物组分具有约20ML至约120ML的门尼粘度；和约10phr至约50phr的增量油。该公开还披露了生产热塑性硫化橡胶的方法。

虽然当前已知的和在TPVs中使用的基于EPDM的制剂品类繁多，但与高度充油的大包相反，对于由自由流动粒料形式的EPDM形成的制剂是有需要的，且它与使用大包形式的、超高分子量的EPDMs制备的常规TPV制剂的性质相比提供了相同或更好的性质平衡。对于提供了操作容易和配制灵活性的这类TPV制剂是进一步需要的。下述本发明的多种实施方式满足了一些和/或所有的这些需要。

发明概述

本发明提供了一种组合物，其包含至少如下组分：（A）包含下列物质的第一组分：i）包含聚合形式的乙烯、α-烯烃和非共轭多烯的第一互聚物；ii）包含聚合形式的乙烯、α-烯烃和非共轭多烯的第二互聚物；和其中第一组分具有小于或等于3.5的MWD、大于或等于80的门尼粘度(ML(1+4，125℃))和大于0.429mol/g的[(ML(1+4，25℃))/Mw(conv)]*1000；（B）热塑性聚合物；和（C）硫化剂。

本申请要求2011年12月30日提交的美国临时专利申请号61/428,529的优先权，将该申请通过参考并入本申请。

本发明的具体说明