[发明专利]多孔碳产品及其用途有效

专利信息
申请号: 201180068790.1 申请日: 2011-07-28
公开(公告)号: CN103415492B 公开(公告)日: 2018-06-05
发明(设计)人: C.诺伊曼;J.贝克 申请(专利权)人: 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司
主分类号: C01B32/05 分类号: C01B32/05;C04B38/00;H01M4/133;H01M4/587
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人: 石克虎;林森
地址: 德国*** 国省代码: 德国;DE
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摘要:
搜索关键词: 前体物质 粉末混合物 模板颗粒 多孔碳 碳化 制备 多孔碳结构 可熔化材料 多孔碳体 颗粒形成 无机模板 低成本 碳前体 厚壁 熔体 加热 连通 渗入 并用
【权利要求书】:

1.用于制备多孔碳产品的方法,该方法包括下列步骤:

(a)提供包括相互连通的孔的无机模板材料的模板,

(b)提供碳的前体物质,

(c)用该前体物质渗透模板的孔,

(d)碳化该前体物质,

(e)除去该模板,以形成多孔碳产品,

其特征在于,提供了可熔化材料的前体物质颗粒和模板颗粒,并且粉末混合物由所述颗粒形成,特征还在于在根据方法步骤(d)的碳化之前或期间,以一种方式加热所述粉末混合物,从而使前体物质熔体渗入所述模板颗粒的孔中,其中,提供模板颗粒包括烟灰沉积法,其中通过水解或热解使原材料转化成模板材料颗粒,并且使所述颗粒沉积在沉积表面上,以形成来自模板材料的烟灰体,并且将该烟灰体碎化成模板颗粒。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述模板颗粒具有非球形的形态。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述模板颗粒为片状或棒状,其结构比为至少5。

4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述模板颗粒为片状或棒状,其结构比为至少10。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述模板颗粒的平均厚度在10μm至500μm的范围内。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述模板颗粒的平均厚度在20μm至100μm的范围内。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述模板颗粒的平均厚度在小于50μm的范围内。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述前体物质颗粒制成球形,并且平均粒度为小于50μm。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述前体物质颗粒制成球形,并且平均粒度为小于20μm。

10.根据权利要求1至9任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述前体物质颗粒和模板颗粒以0.05至1.6范围的体积比相互混杂。

11.根据权利要求1至9任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述前体物质颗粒和模板颗粒以0.1至0.8范围的体积比相互混杂。

12.根据权利要求1-9任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述模板材料为SiO2

13.根据权利要求1-9任一权利要求所述的方法,其特征在于,将沥青用作碳前体物质。

14.根据权利要求1-9任一权利要求所述的方法,其特征在于,将碳水化合物用作碳前体物质。

15.根据权利要求1-9任一权利要求所述的方法,其特征在于,将碳产品粉碎成细碎的多孔颗粒碳。

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