[发明专利]制造硝酸铵的整合方法有效
申请号: | 201180068845.9 | 申请日: | 2011-12-01 |
公开(公告)号: | CN103402919A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 安托尼·马修·约翰斯通;布赖恩·斯科特·海内斯 | 申请(专利权)人: | 悉尼大学;澳瑞凯国际私人有限公司 |
主分类号: | C01C1/18 | 分类号: | C01C1/18 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 顾晋伟;全万志 |
地址: | 澳大利亚新*** | 国省代码: | 澳大利亚;AU |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 硝酸铵 整合 方法 | ||
1.一种用于制造硝酸铵的方法,其中:
a)将至少基本上由氨、蒸汽和氧化气体构成的气态氧化器进料暴露于使所述氨氧化的条件,以产生包含一氧化氮和水蒸气的反应混合物,
b)使所述反应混合物在热交换器中冷却,由此使所述一氧化氮氧化,使所述水蒸气冷凝并且使所述一氧化氮氧化的产物与所述冷凝水反应并被其吸收以形成硝酸流,其中在所述反应混合物中的基本上所有的一氧化氮都转化为硝酸,
c)使所述硝酸流与氨流在硝酸铵制造阶段中反应以形成硝酸铵,
d)在所述氧化器进料中至少80%的所述蒸汽来源于所述硝酸铵制造阶段,以及
e)在所述氧化器进料中至少10%的所述氨来源于所述硝酸铵制造阶段并且由来自所述硝酸铵制造阶段的所述蒸汽携带。
2.如权利要求1所述的方法,其中来源于所述硝酸铵制造阶段的所述蒸汽构成所述气态氧化器进料的所述蒸汽组分的约100%。
3.如权利要求1或权利要求2所述的方法,其中来源于所述硝酸铵制造阶段的所述氨构成所述气态氧化器进料的所述氨组分的至少80%,其中余量的所需氨进料来源于不同的源。
4.如权利要求1或权利要求2所述的方法,其中来源于所述硝酸铵制造阶段的所述氨构成所述气态氧化器进料的所述氨组分的约100%。
5.如权利要求1至4中任一项所述的方法,其中来源于所述硝酸铵制造阶段的所述蒸汽和氨分别构成所述气态氧化器进料的所述蒸汽和氨组分的约100%。
6.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中以约等于所述硝酸铵制造阶段和所述硝酸制造阶段中待消耗总量的量将氨进料进料至所述硝酸铵制造阶段。
7.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述氧化气体包含含有至少80%氧的气体。
8.如权利要求1至6中任一项所述的方法,其中所述氧化气体包含含有至少90%氧的气体。
9.如权利要求1至6中任一项所述的方法,其中所述氧化气体包含含有至少95%氧的气体。
10.如权利要求7至9中任一项所述的方法,其中以足以氧化所述氧化器进料中基本上所有的氨和所述反应混合物中基本上所有的一氧化氮的量来提供所述氧化器进料中的所述氧化气体。
11.如权利要求7至9中任一项所述的方法,其中以足以氧化所述氧化器进料中基本上所有的氨和所述反应混合物中的部分一氧化氮的量来提供所述氧化器进料中的所述氧化气体,并且其中向所述反应混合物添加额外的氧化气体以有助于基本上完全氧化所述反应混合物中的一氧化氮。
12.如权利要求1至6中任一项所述的方法,其中所述氧化气体包括空气。
13.如权利要求12所述的方法,其中以刚好足以氧化所述氧化器进料中基本上所有的氨的量来提供所述氧化器进料中的所述氧化气体,并且其中向所述反应混合物添加额外的氧化气体以有助于基本上完全氧化所述反应混合物中的一氧化氮,所述额外的氧化气体被允许在所述氨的氧化之后和在所述热交换器之前进入所述反应混合物中。
14.如权利要求12或权利要求13所述的方法,其中在使所述氧化气体与所述氧化器进料的所述蒸汽和氨组分混合之前加热所述氧化气体。
15.如权利要求14所述的方法,其中通过与所述反应混合物的热交换来加热所述氧化气体。
16.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述硝酸铵溶液在所述硝酸铵制造阶段中的蒸发器中浓缩。
17.如权利要求16所述的方法,其中提供相分离器以用于接收来自所述蒸发器的两相(硝酸铵-蒸汽)流,并且其中在所述分离器中从所述两相流中分离蒸汽并将其返回到所述硝酸制造阶段中,以与夹带的氨一起形成所述氧化器进料的所述蒸汽组分,所述夹带的氨以超过与所述硝酸反应所消耗的量供应至所述硝酸铵制造阶段。
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