[发明专利]用于吹塑成型消毒的容器的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造吹塑成型的、至少区域地消毒的容器的方法，在该方法中，由热塑性材料制成的预制坯件首先被加热并且然后由拉伸杆拉伸并且用处于压力下的流体加载，以及在该方法中，将消毒介质供入到所述预制坯件的区域中。

此外，本发明还涉及一种用于制造吹塑成型的、至少区域地消毒的容器的装置，所述装置具有用于给预制坯件的至少一部分加载消毒介质的供应装置以及设有用于对预制坯件进行调温处理的加热段和用于将所述预制坯件吹塑成形为容器的吹塑装置，其中，所述吹塑装置具有拉伸杆。

背景技术

消毒的吹塑成型容器的制造典型地以如下方式进行，即，该容器在其吹塑成型之后并且在灌装之前在使用过氧化氢或其他化学剂的情况下被消毒。同样还已经公知的是，对在吹塑成型容器时用作初始产品的预制坯件进行消毒，特别是给该预制坯件的内表面的区域进行消毒。

在通过吹塑压力作用来成型容器时，由热塑性材料制成的预制坯件、例如由PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）制成的预制坯件在吹塑机内部被供应到不同的工作站。典型地，这种吹塑机具有一个加热装置以及一个吹塑装置，在该吹塑装置的区域中，事先被调温处理的预制坯件通过双轴向的定向膨胀成容器。该膨胀借助于引导到待膨胀的预制坯件中的压力空气进行。在DE-OS 43 40 291中解释了在预制坯件的这种膨胀时的工艺过程。

在DE-OS 42 12 583中描述了用于形成容器的吹塑站的基本结构。在DE-OS 23 52 926中解释了用于调温处理预制坯件的可能性。

在用于吹塑成型的装置内部，预制坯件以及经吹塑的容器可以借助于不同的操作装置输送。输送芯棒的使用被证实是有利的，预制坯件插套到该输送芯棒上。但是，预制坯件也可以用其它承载装置操作。用于操作预制坯件的夹钳的应用以及为了保持而可以导入到预制坯件的嘴部区域中的撑开芯棒的应用同样属于可用的设计结构。

例如在DE-OS 199 06 438中描述了在使用转送轮的情况下操作容器，其中，转送轮设置在吹塑轮与输出路段之间。

预制坯件的已经解释过的操作一方面在所谓的双级方法中进行，在该方法中，预制坯件首先以注射成型方法被制造、紧接着被中间存储并且以后在其温度方面进行条件处理并且被吹塑成容器。另一方面在所谓的单级方法中实现应用，在该方法中，预制坯件直接在其注射成型技术的制造和充分固硬化之后被合适地调温处理并且紧接着被吹塑成型。

在使用的吹塑站方面公开了不同的实施方式。在设置于旋转的输送轮上的吹塑站中，经常遇见模具承载件的书式的可翻性。但是也可能的是，采用可相对于彼此移动的或者以其它方式被导向的模具承载件。在位置固定的吹塑站中（这些吹塑站尤其是适合于接收多个用于成型容器的模腔），典型的是使用彼此平行设置的板作为模具承载件。

在预制坯件的消毒方面，由现有技术已经公开了不同的方法和装置，但是其具有所有方法特有的缺点，所述缺点对于在同时高传输率的情况下可靠地对预制坯件进行消毒起相反作用。

在EP-A 1 086 019中例如描述了用热的气态消毒介质对热的预制坯件进行消毒。使用前后相继设置的单独的处理站，也就是第一加热模块、消毒模块以及第二加热模块。在此缺点是预制坯件在消毒过程的温度变化以及消毒介质在加热装置内部从预制坯件中不受控制地逸出。

在EP-A 1 896 245中描述了一种方法，在该方法中，在加热之前将气态消毒介质引入到冷的预制坯件中并且在此冷凝。在此，问题是预制坯件整个内表面上的完全冷凝物形成的确保，因为流入的热消毒介质会提高预制坯件的内壁温度。此案为，在此消毒介质在加热区域中蒸发后在加热装置内部不受控制地从预制坯件中逸出。

在EP-A 2 138 298中描述了一种装置，在该装置中，防备性地不仅在使用的吹塑模块前面而且在所使用的吹塑模具后面都设置消毒装置。由此导致非常高的机器结构耗费。

在WO 2010/020530 A1中描述了消毒装置在加热装置和吹塑模具之间的布置。在该方法中，非常难于预见消毒介质引入到吹塑模块区域中的引入量。此外，消毒介质排出到周围环境中的排出量不可控并且不能排除相应的污染。