[发明专利]线性马达的层叠铁心及其制造方法有效
申请号: | 201180069388.5 | 申请日: | 2011-04-29 |
公开(公告)号: | CN103430435A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 山代谕;桥本昭 | 申请(专利权)人: | 三菱电机株式会社 |
主分类号: | H02K41/03 | 分类号: | H02K41/03;H02K1/16;H02K1/18 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 吕林红 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线性 马达 层叠 铁心 及其 制造 方法 | ||
1.一种线性马达的层叠铁心,其特征在于,
该线性马达的层叠铁心通过将由背轭部和从该背轭部突出的齿部构成的磁极齿芯片,以互相相邻的齿部成为大致平行的方式,呈直线状地排列多个而构成,各齿部由设于中间部的齿主部、设于背轭部侧端部,且宽度尺寸比上述齿主部小的宽度缩窄部、和设于顶端部,且宽度尺寸比上述齿主部大的宽度扩大部构成,且互相相邻的上述宽度缩窄部间的距离比宽度扩大部的宽度尺寸大。
2.根据权利要求1所述的线性马达的层叠铁心,其特征在于,
上述宽度缩窄部通过在上述齿部的宽度方向两侧设置一对磁极缺口部而形成,在上述磁极缺口部卡合有由磁性材料构成的磁极卡合构件。
3.根据权利要求2所述的线性马达的层叠铁心,其特征在于,
上述磁极卡合构件是由与上述磁极齿芯片相同的磁性板构成的被冲压加工而成的构件。
4.根据权利要求2所述的线性马达的层叠铁心,其特征在于,
上述磁极卡合构件是经由设于其端部的薄壁连结部,能够转动地连结于上述背轭部的冲切构件。
5.根据权利要求3或4所述的线性马达的层叠铁心,其特征在于,
该线性马达的层叠铁心具备设于上述齿部的外周,且将上述磁极卡合构件保持在上述磁极缺口部内的绝缘体。
6.根据权利要求2所述的线性马达的层叠铁心,其特征在于,
上述磁极缺口部和上述磁极卡合构件的形状是梯形。
7.一种线性马达用层叠铁心的制造方法,其特征在于,在通过将由背轭部和从该背轭部突出的齿部构成的磁极齿芯片以互相相邻的齿部成为大致平行的方式呈直线状排列多个而构成的线性马达的层叠铁心中,在以上述磁极齿芯片的形成于上述相邻的齿部间的空间中配置其他的相同形状的齿部的方式,将其他的磁极齿芯片朝向相反方向呈直线状排列多个的状态下,进行冲切加工。
8.根据权利要求7所述的线性马达用层叠铁心的制造方法,其特征在于,
在另一方的磁极齿芯片的磁极齿部的宽度扩大部位于一方的磁极齿芯片互相相邻的齿部的宽度缩窄部间,且上述磁极齿芯片呈直线状排列的状态下,上述宽度扩大部的宽度尺寸为Bt,相邻的宽度缩窄部间的距离为Bs的情况下,成为Bs>Bt的关系。
9.根据权利要求8所述的线性马达用层叠铁心的制造方法,其特征在于,
在上述磁极齿芯片的板厚为T的情况下,设定为Bs≥(Bt+2T)。
10.根据权利要求7所述的线性马达用层叠铁心的制造方法,其特征在于,
在形成为包括单侧式磁极齿和两侧式磁极齿,且上述单侧式磁极齿相对于上述两侧式磁极齿从互相相反方向嵌合而成的配置的状态下,进行冲切加工,上述单侧式磁极齿具有从背轭部向单方向突出的齿部,上述两侧式磁极齿具有从背轭部向两方向突出的齿部。
11.根据权利要求7所述的线性马达用层叠铁心的制造方法,其特征在于,
至少具备2个具有从背轭部向两方向突出的齿部的两侧式磁极齿,在另一个两侧式齿磁极的一方的齿部位于一个两侧式齿磁极的一方的齿部间的状态下,进行冲切加工。
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