[发明专利]曲轴、曲轴的制造方法以及曲轴的制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及曲轴、曲轴的制造方法以及曲轴的制造装置，特别涉及到下述曲轴、用于制造该曲轴的方法以及用于制造该曲轴的装置，所述曲轴具有：轴颈部，所述轴颈部成为旋转中心轴；多个销部，所述多个销部相对于所述轴颈部以相同相位偏心且彼此相邻；曲柄臂部，所述曲柄臂部在所述轴颈部与各销部之间沿径向延伸；以及配重，所述配重配置在所述彼此相邻的销部之间并向与所述销部相对于所述轴颈部偏心的方向相反的方向延伸。

背景技术

作为与曲轴相关的现有的技术，已知专利文献1。而且，作为与曲轴相关的其他的现有的技术，已知专利文献2。

专利文献1涉及到通过将配重部件与轴坯件塑性结合来形成组装式曲轴的技术。

并且，专利文献1中公开了一种用轴坯件制造曲轴的曲轴的制造方法，其具有下述等特征：在对所述轴坯件的半径方向施加变形的浮动夹具或者对所述轴坯件的轴向施加载荷的可动模具、和保持所述轴坯件的固定模具，配置成为所述曲轴的平衡锤的配重部件，并且将所述轴坯件固定于所述可动模具和所述固定模具，一边利用所述浮动夹具对所述轴坯件的预定部位施加半径方向的载荷，一边使所述可动模具接近所述固定模具，由此对所述轴坯件施加轴向的压缩载荷而对所述轴坯件进行镦锻，使所述预定部位向特定方向纵弯曲，并且使所述配重部件与所述轴坯件塑性结合，并且所述配重部件具备供所述轴坯件贯通的贯通孔，在所述贯通孔的内周设有齿形状。

而且，在专利文献1中，公开了一种用轴坯件制造曲轴的曲轴的制造装置，其具有下述等特征：具备保持所述轴坯件的可动模具和固定模具、浮动夹具、以及在保持所述轴坯件的状态下使所述可动模具接近所述固定模具的加压单元，将与所述轴坯件塑性结合的配重部件保持在所述可动模具或者所述浮动部件以及所述固定模具来形成曲轴。

并且，在专利文献1中公开了一种组装式曲轴，具备下述等特征。具备：轴坯件，在其保持于可动模具和固定模具的状态下，一边使所述可动模具向所述固定模具接近一边利用浮动夹具对特定部位施加径向的载荷而被镦锻；以及配重部件，其与形成于所述轴坯件的所述特定部位的两侧的芯骨部塑性结合。

并且，在专利文献1的图2、图12中示出了在单一的销部22b的两端连续形成芯骨部22c与轴部（相当于本申请发明中的轴颈部的一例，因此以下称作轴颈部）22a的曲轴。而且，在专利文献1的实施方式中，记载了下述等内容：“对轴坯件21进行镦锻加工，并且将形成于轴坯件21的芯骨部21c（相当于本申请发明的曲柄臂部的一例，因此以下称作曲柄臂部）与配重部件22的贯通孔22a塑性结合。”（0035）。

在上述专利文献1中，通过对轴坯件21进行镦锻加工，从而在销部21b的两端和各轴颈部21a的端部之间成形曲柄臂部21c，在该曲柄臂部21c的镦锻成形时，使贯穿插入配重部件22的贯通孔22a的芯骨部21c塑性结合。即，在专利文献1中，与各销部21b相对于轴颈部21a的偏心相位无关，在按发动机的气缸数所需的各销部21b的两端分别成形曲柄臂部21c，并且在曲轴的两端和各曲柄臂部21c之间分别形成轴颈部21a。并且，使配重部件22分别与各曲柄臂部21c塑性结合。

另一方面，在专利文献2中公开了具有下述等特征的曲柄轴，相邻地设置至少两组曲轴曲拐部，所述曲轴曲拐部利用曲柄臂分别支承曲柄销的两端，使所述相邻的两组曲轴曲拐部的各曲柄销处于相同相位，在相对的一侧的各曲柄臂之间不设置曲柄轴颈而利用连接部连接，并且在远离的一侧的曲柄臂分别设置曲柄轴颈，设置将所述相邻的两组曲轴曲拐部的相对的一侧的各曲柄臂连接的肋。