[发明专利]电容器用双轴拉伸聚丙烯膜、金属化膜和膜电容器

说明书

技术领域

本发明涉及适合于包装用、工业用等的双轴取向聚丙烯膜，更具体地涉及作为电容器用电介质的高耐电压性、适合的元件加工性优异的电容器用双轴拉伸聚丙烯膜。

背景技术

双轴拉伸聚丙烯膜由于透明性、机械特性、电气特性等优异，因此被用于包装用途、带用途、以电缆包装材料、电容器为代表的电气用途等各种用途。

其中在电容器用途中，由于其优异的耐电压特性、低损失特性，因此不限于直流用途、交流用途，可特别优选用于高电压电容器用。

最近，各种电气设备正在变流器化，与此相伴电容器的小型化、大容量化的要求更强烈。受到那样的市场的要求，提高双轴拉伸聚丙烯膜的耐电压性、元件加工性，同时进一步薄膜化成为必须的状况。

上述双轴拉伸聚丙烯膜，从耐电压性、元件加工性的观点考虑，需要将面适度地粗面化，这对于膜的滑动性、油含浸性的提高或对蒸镀电容器赋予安全保障性是特别重要的。特别是对于油含浸类型的电容器，如果含浸性差，则会显著地阻碍耐压性、安全保障性等性能，因此适当的表面的粗面化是重要的。这里，所谓安全保障性，是在以形成于该电介质膜上的金属蒸镀膜为电极的金属蒸镀电容器中，在异常放电时蒸镀金属由于放电能量而飞散，从而使绝缘性恢复，防止短路，从而维持电容器的功能或防止破坏的功能，从安全性方面考虑也是极其有用的功能。

作为上述粗面化方法，迄今为止提出了压纹法、喷砂法等机械方法、通过溶剂进行的化学蚀刻等化学方法、将混合有聚乙烯等异种聚合物的片进行拉伸的方法、将生成了β晶的片进行拉伸的方法(参照例如专利文献1、2)等。

然而，在机械方法和化学方法中，粗糙度密度低，另外，在将生成了β晶的片进行拉伸的方法中，易于产生粗大突起，有时在粗糙度密度、粗大突起、突起个数这样的方面可以说未必充分。此外，在这些方法中粗面化了的膜有时在电容器形成时在膜层间中的油含浸变得不充分，易于在局部发生未含浸部分，电容器寿命降低。将配合有聚乙烯等异种聚合物的片进行拉伸的方法中，虽然在电容器形成时气泡的残存少，但存在如下问题：在将该膜再循环的情况下有时异种聚合物带来不良影响、再循环性差。

此外，关于由任一方法得到的双轴取向聚丙烯膜，作为电容器的使用条件，在电位梯度为200V/μm以上的严酷条件下，都有时安全保障性不充分，在可靠性方面产生问题。这里所谓电位梯度，是将施加于电介质膜的电压除以该膜厚度而得的值，是每单位膜厚度的施加电压。

此外，关于粗糙度密度、突起的均匀性，提出了高熔融张力聚丙烯膜(参照例如专利文献4)、由上述高熔融张力聚丙烯膜与通常的聚丙烯膜叠层而成的(参照例如专利文献3)膜等，但在将高熔融张力聚丙烯树脂本身作为电容器用途而使用的情况下，存在不能获得树脂的结构上充分的耐热性、耐压性，特别是高温下的绝缘击穿电压显著降低的问题。此外，将高熔融张力聚丙烯树脂叠层的技术中，实际情况是，获得均匀的叠层厚度构成非常困难，损害均匀性，不是在实用上令人满意的电介质膜。此外，专利文献5中，公开了表面的粗面化度受到控制的双轴拉伸聚丙烯膜及其制造方法，但充分地控制膜两面的粗面化度不充分并且困难。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开昭51－63500号公报

专利文献2:日本特开2001－324607号公报

专利文献3:日本特开2001－129944号公报

专利文献4:日本特开2001－72778号公报

专利文献5:日本专利第3508515号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的是解决上述问题，提供特别是在交流电压用电容器用途中发挥优异的耐电压性和可靠性，确保稳定的元件加工性的电容器用双轴拉伸聚丙烯膜。

用于解决课题的手段

用于解决上述课题的本发明具有以下特征。

(1).一种电容器用双轴拉伸聚丙烯膜，是在两面具有突起的电容器用双轴拉伸聚丙烯膜，厚度t1(μm)为4～20μm，在将SRz小的一侧的膜表面设为A面，将另一表面设为B面时，满足下述式中的全部，

800≤SRzB≤1300(nm)

0.1≤SRzA/SRzB≤0.8

PBmin≥100(nm)

PBmax≤1500(nm)

0.4≤PB450-750/PB≤0.7

其中，

SRzA：A面的10点平均粗糙度(nm)

SRzB：B面的10点平均粗糙度(nm)