[发明专利]电动机的转子的制造方法无效
申请号: | 201180070317.7 | 申请日: | 2011-04-22 |
公开(公告)号: | CN103493343A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 松下将之;村山公正;松野康治 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02;H02K1/28 |
代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 11258 | 代理人: | 刘军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动机 转子 制造 方法 | ||
1.一种电动机的转子的制造方法,将具有贯通孔的薄板钢板层叠多个,将所述多个薄板钢板的各个所述贯通孔进行位置调准而形成插通孔,使用将具有该插通孔的层叠钢板从该层叠钢板的厚度方向两侧夹入的一对夹具,在通过该一对夹具将所述层叠钢板作为转子铁心而沿着所述厚度方向进行了限制的状态下,向所述插通孔插入轴,通过热配而与所述层叠钢板固定,所述电动机的转子的制造方法的特征在于,
所述一对夹具分别具有:
轴插通孔,该轴插通孔能够供所述轴插通;
径内侧周缘部,在相对于所述轴插通孔的径向而言的径内侧包围所述轴插通孔的位置,夹持所述层叠钢板的所述插通孔的周缘;
径外侧周缘部,在比所述径内侧周缘部靠径外侧的位置,夹持所述层叠钢板的外周缘;
在所述一对夹具中,在与所述径向正交的所述夹具高度方向上,在所述径内侧周缘部和所述径外侧周缘部之间设置高低差。
2.根据权利要求1所述的电动机的转子的制造方法,其特征在于,
在所述一对夹具中,以水平方向为基准,相对于所述夹具高度方向的一侧,所述径内侧周缘部比所述径外侧周缘部高的形状为山型形状,所述径内侧周缘部比所述径外侧周缘部低的形状为谷型形状时,
构成所述一对夹具的第一夹具和第二夹具无论是所述山型形状还是所述谷型形状,都形成为相同的形状。
3.根据权利要求2所述的电动机的转子的制造方法,其特征在于,
所述一对夹具由所述山型形状形成。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的电动机的转子的制造方法,其特征在于,
所述一对夹具由所述径内侧周缘部和所述径外侧周缘部通过倾斜面连结的形状形成。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的电动机的转子的制造方法,其特征在于,
所述一对夹具具有将所述径内侧周缘部与所述径外侧周缘部连结的平板状的基部,
所述径内侧周缘部和所述径外侧周缘部分别从所述基部向所述夹具高度方向竖立设置而形成。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的电动机的转子的制造方法,其特征在于,具有:
相对于所述厚度方向,将由所述一对夹具夹持的所述层叠钢板从所述层叠钢板的两侧以规定的夹持力进行限制的层叠钢板限制工序;
在所述层叠钢板限制工序之后,对限制的所述层叠钢板进行加热的层叠钢板加热工序;
在所述层叠钢板的加热后,使所述轴穿过所述一对夹具的所述轴插通孔而向所述层叠钢板的所述插通孔中插通,将所述轴与所述层叠钢板进行热配的轴热配工序。
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