[发明专利]线电极放电加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够检测线电极的断线的线电极放电加工装置。

背景技术

在线电极放电加工装置中，为了提高加工速度而以尽可能增大加工能量的方式调整加工条件，但如果增大加工能量，则线电极容易断线。另外，在对加工易于变得不稳定的形状进行加工时，线电极也容易断线。除此之外，由于随着线电极行进系统要素的时效变化，线电极行进变得不稳定，因此线电极容易断线等，对线电极放电加工装置来说，无法避免线电极断线。

如果不能准确且高速地检测出线电极断线并断开加工电源和使线电极行进停止，则在工件之外的部位发生放电，非常危险。因此，必须在线电极放电加工装置中设置断线检测单元。

至此为止，作为断线检测单元，使用在线电极行进路径上设置限位开关、光传感器、张力传感器等的方式。另外，在专利文献1中公开有下述方式，即，根据配置在线电极行进路径上的2个部位的旋转要素的旋转速度差，检测线电极断线。在该方式中，对卷绕有线电极的线电极供给线轴、向从该线轴抽出的线电极施加张力的张力辊、使线电极以规定速度行进的回收辊、以及实现线电极行进的稳定化和行进方向变更的导向轮中任意2个部位的旋转速度进行检测，在2个部位的旋转速度的差超过了规定的阈值后判断为断线，由此，能够在不发生误动作的情况下检测断线。

专利文献1：日本特许第2599290号公报

发明内容

然而，在上述现有技术例如专利文献1所记载的断线检测方式中，在线电极开始行进或停止时、变更了线电极行进速度时，即使线电极没有发生断线，也可能在线电极行进要素的2个部位上产生旋转速度差，而误检测为断线。

另外，在线电极直径相等的情况下设定线电极张力越大，在设定线电极张力相等的情况下随着线电极直径或材质的不同而使得线电极越易于拉伸，则线电极行进时的回收辊和张力辊的速度差越大。因此，在线电极行进中随着线电极的拉伸，在线电极行进系统的旋转要素中分别产生速度差，即使线电极不发生断线而仍然可能误检测为断线。

进而，在为了抑制线电极的张力变动而进行抑制张力辊的旋转速度变动的控制的情况下，由于在线电极断线后张力电动机也以维持旋转速度的方式动作，因此，存在在线电极行进路径上的2个部位的旋转要素之间不产生速度差而无法检测出线电极断线，或者直至产生旋转速度差为止需要长时间，线电极断线检测发生延迟这样的问题。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于得到一种线电极放电加工装置，其在线电极行进速度瞬间变化时或线电极行进系统的旋转要素之间产生速度差时，也不发生误检测，能够进行适当的线电极断线检测。

为了解决上述课题并实现目的，本发明的特征在于，具有：线电极；线电极供给部，其供给所述线电极；回收电动机，其以规定速度回收所述线电极；张力电动机，其在所述线电极供给部和所述回收电动机之间，控制所述线电极的张力；速度计算单元，其以规定的时间间隔计算所述线电极的行进速度；速度存储单元，其对由所述速度计算单元计算出的所述行进速度进行存储；差值速度计算单元，其对从所述速度计算单元输出的当前的所述行进速度和所述速度存储单元中存储的过去的所述行进速度之间的差值速度进行计算；以及断线检测单元，其通过对所述差值速度和规定的阈值进行比较，从而检测所述线电极的断线。

发明的效果

根据本发明，具有下述效果，即，在线电极行进速度瞬间变化时或在线电极行进系统的旋转要素之间产生速度差时，不发生线电极断线的误检测，即使在应用抑制张力电动机的速度变动的控制时，也能够立即检测出线电极断线。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的线电极放电加工装置的结构的图。

图2是表示线电极断线前后的张力电动机的旋转速度随时间的变化的图。

图3是表示在对线电极断线前后的张力电动机的旋转速度进行了采样时，依赖于采样定时（timing），采样得到的线电极断线前后的急减速幅度较小的情况的图。

图4是表示本发明的实施方式2所涉及的线电极放电加工装置的结构的图。

图5是表示在使用张力电动机的速度变动抑制控制的过程中，线电极断线时的线电极断线前后的张力电动机的旋转速度随时间的变化的图。

图6是表示本发明的实施方式3所涉及的线电极放电加工装置的结构的图。

具体实施方式

下面，基于附图，对本发明所涉及的线电极放电加工装置的实施方式进行详细说明。此外，本发明并不限定于本实施方式。

实施方式1