[发明专利]用于卷绕管的卷绕设备

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的特征部分的卷绕设备。本发明还涉及一种根据权利要求9的特征部分的用于卷绕管的方法以及使用该方法用于清洁管的用途。

背景技术和现有技术

线缆、线材与管的制造优选地以连续处理完成，其中线缆、线材或管可以在卷绕之前或者在卷绕期间被处理。处理操作可以利用塑料套覆盖线缆或者对管进行退火，等等。重要的是能够以不中断的方式进行处理操作，以便保持质量并避免缺陷。此外，如果用于处理操作的正常运行条件可以在线缆、线材或者管的第一初始长度从处理设备并入(merge)之内的较短时间内实现，则每米管的制造成本将会更低。线缆、线材或者管的第一初始长度常常是不完美的，并且可能需要在运送被卷绕的管之前去除。

很多时候，在线缆、线材或者管(下文中称为管)的处理操作之后进行卷绕处理或者缠绕处理。通过围绕转动的主卷筒或者线轴卷绕管，能够将管卷绕在卷绕设备中。可以用不同的方式将管引导到卷绕设备。例如，通过使用引导臂或引导元件，所述引导臂或引导元件定位在生产线的末端处，位于卷绕设备附近，但是与主卷筒相距一定距离。引导元件用于将管从生产线朝向主卷筒引导。

管的初始部分通常由不完美的管组成，需要从将被运送给用户的主管或者成品管上除去不完美的管。通过在将不完美的初始部分卷绕在主卷筒上之后在卷筒或线轴上引入凸缘来实现管的初始部分的分离。管优选地围绕凸缘卷绕，使得卷绕可以继续而不中断制造处理。最后，或者甚至在卷绕处理期间，管的初始部分可以例如通过切割而去除。

对于某些应用，需要在操作处理结束时清洁管。某些国家要求用在例如空调系统中的中空管的内部基本上没有油类残留物。管的这个清洁可以通过在管的处理和／或卷绕期间用气体(优选为热的气体，例如氮气)清洗管来实现。这这可以通过将气体导管附接到已经被处理的管的端部来实现。然后，气体可以在管被处理和卷绕的同时流过管。

被卷绕的管可以具有若干千米的长度和数百千克的重量。为了清洗气体通过这样长的管，气体必须具有较高的压力。相对高的气体压力可以用于直径不太小的管。但是，当管的直径变得太小时，管壁在气体压力变得过高时可能破裂。这个问题通过减小管的长度来解决。例如，可以制造两个或更多个线材卷，其中每个线材圈的长度和重量均为原始管的例如一半或三分之一。

在被运送给客户之前，两个卷可以被卷绕和堆叠在彼此之上。第一管的卷绕可以用常规的方法进行，其中通过将管的有缺陷的部分卷绕在位于卷绕设备的主卷筒上的凸缘之下而分离管的不完美或有缺陷的初始部分。然后，可以将管的其余部分卷绕在凸缘之上。压缩气体可以通过连接构件附接到第一管。在第一卷绕处理的结尾，可以通过将第二管放在第一线材卷之上来处理第二管。第二线材卷的不完美的初始部分将到达卷绕设备，并且需要被集中并与线材卷的其余部分分离。然后，气体导管可以附接到该第二管，并且此后，可以在卷绕好的第一管之上卷绕线材卷。第二管的初始部分位于第一线材卷和第二线材卷之间。需要在运送前除去不完美的初始部分。无法使用凸缘，因为在运送前也需要去除或者分离这些凸缘。提升沉重的卷绕好的第二管以便去除初始部分和／或凸缘不是一个现实的选择。需要在第二管的主体部分卷绕到第一线材卷之上前分离第二管的初始部分。这个分离需要在第二管的连续操作处理期间完成。

现有技术

现有技术描述了可以用于在管的卷绕期间分离管的初始部分的一些设备。

US3,625,448描述了一种用于卷绕线缆的方法，其中线缆的初始部分通过在与主卷筒同轴的独立卷筒上引导不完美的部分而从线缆的主体部分分离。线缆首先通过槽附接在主卷筒内，然后被卷绕在独立卷筒上，直到无缺陷的线缆从操作处理到达。然后，引导设备通过弯曲线缆而将线缆引导到主卷筒上，其中该引导设备包括位于独立卷筒上的孔眼，线缆穿过该孔眼。这个处理要求线缆是足够柔性的，以便能够被弯曲将近180度。卷绕好的线缆通过首先移除主卷筒而移除。然后，可以从独立卷筒移除线缆的初始部分。

GB902712也描述了一种用于卷绕线材的方法和设备，其中通过将线材的初始部分卷绕在独立的同轴卷筒上将线材的初始部分从主线材分离。线材附接到独立卷筒。当良好的线材到达时，使用引导部件将线材引导到凸缘上方的主卷筒上，该引导部件位于设备外部，并且使线材从独立卷筒轴向地运动至主卷筒。分离凸缘上的销用于将线材“捕获”在凸缘上，之后线材被卷绕在主卷筒上。同样，通过移除主卷筒，首先移除线材。然后，可以从独立卷筒移除线材的初始部分。