[发明专利]激光器基标记方法和设备

权利要求书

1.一种热处理工件的方法，包括下述步骤：

通过第一激光器产生光束标记工件的正面的预定区域；以及

通过第二激光器产生光束加热工件的背面的与所述正面上的所述预定区域相对的区域，从而最小化金属工件的变形，工件是金属或塑料并具有高达约2毫米的厚度。

2.根据权利要求1所述的方法，其中通过对齐的相应第一和第二激光器产生光束同时提供相应正面和背面的标记和加热。

3.根据权利要求1所述的方法，其中顺序地进行所述标记和加热。

4.根据权利要求1所述的方法，其中激光器产生光束由相应的光纤激光器或气体激光器发射。

5.根据权利要求4所述的方法，其中每个光纤激光器是从由CW和脉冲式激光器组成的组中选择的，分别提供标记和加热的光纤激光器被均匀地配置或被不均匀地配置。

6.根据权利要求4所述的方法，还包括控制从由焦斑直径、工件上的功率、标记速度、线间距、重复率、标记方向和脉冲长度及其组合组成的组中选择的激光器参数。

7.根据权利要求4所述的方法，其中所述标记包括退火、刻蚀或烧蚀工件。

8.一种用于热处理工件的激光器系统包括：

支架，支撑被配置具有高达2mm的厚度并由金属或塑料制成的工件；

多个激光器，与工件的相应正面和背面相对并且可操作以发射对应的光束以标记工件，使得工件在热处理期间不存在明显的变形。

9.根据权利要求8所述的激光器系统，还包括控制器，该控制器连接至所述多个激光器和支架并设置有机器可读介质。

10.根据权利要求9所述的激光器系统，其中控制器可操作以彼此同时地激励所述多个激光器，使得激光器同步操作并且发射彼此对齐的相应光束。

11.根据权利要求9所述的激光器系统，其中控制器可操作以彼此同时地激励所述多个激光器，使得激光器异步操作。

12.根据权利要求9所述的激光器系统，其中控制器可操作以通过控制激光器参数控制激光器操作，该激光器参数是从由焦斑直径、工件上的功率、标记速度、线间距、重复率、标记方向和脉冲长度及其组合组成的组中选择的。

13.根据权利要求8所述的激光器系统，其中分别加热工件的正面和背面的每个激光器是从由CW激光器和脉冲式激光器组成的组中选择的，分别提供标记和加热的每个光纤激光器是从光纤激光器或固态激光器或气体激光器选择的。

14.根据权利要求13所述的激光器系统，其中分别热处理工件的正面和背面的激光器被均匀地配置或被彼此不同地配置。

15.根据权利要求8所述的激光器系统，其中激光器可操作以退火、刻蚀或烧蚀工件。