[发明专利]用于由连续成型且螺旋形的条带生成管状体的机器的条带引导系统

说明书

本专利申请包括说明书和权利要求书等涉及以下具备创造性的技术方案：用于在螺旋管生成机器内输送原料的系统，所述机器可以被解读为原料馈送器设备，所述原料可体现为条带、型材或线材。

本独特设备设计的目的是简化将存储在卷轴，滚轮或线圈上的原料从其存储位置到形成连续螺旋管状体的成型处理的起始点的输送。

技术领域

本发明涉及条带成型机器，尤其涉及一种以连续条带制作连锁的螺旋管状体的装置。

背景技术

在此对处理条带以生产螺旋管状体的机器的现有技术状况，以及所述机器和所述处理的馈送方式进行简要描述。对于本领域专业的技术人员来说，可以认识到，这些引导发展需求和技术进步的因素是本专利申请中所体现的创新的基础。

现有技术中展示了各种关于金属条带的输送和处理的示例。所述现有技术清楚地展示在专利US4,783,980、US4,738,008、FR83,194,74、US6,067,829、US4,724,596及其它专利当中。

颁证日为1988年11月15日的专利US4,783,980涉及一种用于制造螺旋缠绕式连锁柔性管状体的装置，所述装置包括一个旋转头，所述旋转头安装为绕主轴旋转，所述主轴旋转的中心与形成的柔性管状体在几何长度方向上的轴线相重合。原料以条带的形式存储于机器的后端，所述条带缠绕在线轴上。所述条带通过在主轴内的通道沿平行于机器轴线的方向从后端被引导至机器前端的某点。为了到达所述机器的所述前端，所述条带要在其轨道路径上沿馈送方向承受急剧变形。此系统进一步包括了将所述条带装载到存储线轴上的倒带系统。

颁证日为1988年04月19日的专利US4,738,008涉及一种由金属条带生成螺旋管状体的设备。所述条带从线圈的内径展开，所述线圈位于直接环绕管状体形成处理的位置上。

颁证日为1983年12月6日的专利FR 83,194,74（同族专利为US 4,597,276）涉及一种被设计用于由金属条带制作连续管状结构的设备。所述金属条带垂直地馈送至机器的轴线，到达成型辊，所述成型辊安装在与原料所存储的面相同的机器面上，并且所述成型辊绕着水平轴线旋转。所述设备进一步具有一组压力辊，所述压力辊位于心轴周围，用于连锁成型条带，从而形成管状结构。所述心轴以与盘面相反的方向旋转。

颁证日为2000年05月30日的专利US6,067,829涉及一种以从两个独立线圈输送过来的两个开槽型材制造螺旋管状结构的装置。所述型材的馈送相对于旋转轴是平行且线形的，并且采用可变张力装置实现对处理的控制。

颁证日为1988年02月16日的专利US 4,724,596涉及以从金属条带制造螺旋管状体的设备。所述条带由线圈提供并且被转换为型材，在第一阶段中所述型材是螺旋形的且没有被连锁。连锁处理产生在第二阶段，所述第二阶段的轴向速度大于第一阶段中螺旋处理的轴向速度。轴向速度的差别导致了螺旋型材的连锁。

综上所述，制造连锁螺旋管状体的机器，所述管状体也被称为外壳或骨架，通常处于如上技术状态。所述管状体由型材制造，所述型材由平板金属或其它平滑材料的连续条带生成，首先被定型且随后被螺旋并连锁以形成一段连续的导管或管道。

所述条带通常以滚轮、线圈或线轴的方式存储在机器内，所述滚轮、线圈或线轴位于所述机器的前端或者后端。所述条带通常在与旋转轴垂直、与旋转轴线性对齐、或者在与旋转轴呈线性和垂直两种方式兼具的路径内从存储区域输送至处理点。这就引起在条带的输送方向上需要多个急剧变形。

横截面大或者以抗性材料制成的条带难以弯曲，因而在线圈与处理成型点之间的输送当中特别是在沿着其输送路线的传输方向上需要承受急剧变形时出现很大的困难。为了克服上述困难，现有技术采用的方案是将所述线圈偏心定位于机器的前侧，这种做法使所述条带按垂直于机器轴被馈送至成型处理，然而所述条带却无任何明显的扭曲或弯曲。

现有技术采用的存储和输送原料的方案存在很多缺陷：

1.将原料存储区偏心定位于机器的前侧只能存储少量的原料。因此机器需要频繁地重新存储新的一批原料，造成生产处理频繁和长时间的中断。导致机器的总产量处于低水平。

2.将原料存储区偏心定位于机器的前侧存储所述原料造成较大的离心力，这需要通过结合配重系统来抵消，所述配重系统补偿了存储的原料的离心重量。由于原料在成型和管状体形成过程中被消耗，所存储原料的离心重量改变，因而配重系统需要在制造过程中被连续地调节。