[发明专利]用于制造衬底的膜的方法和膜、背光单元和使 用背光单元的液晶显示器

说明书

提供了一种制造大面积衬底的膜的方法。所述制造方法包括：在基底衬底上施加第一树脂以形成树脂分隔物；以及，在由所述树脂分隔物形成的内部区域上施加第二树脂。根据本发明，通过在涂敷大面积的膜时使用树脂形成第一分隔物并且然后涂敷膜，可以改善涂敷的均匀度和可靠性。

技术领域

本发明涉及大面积衬底的膜涂敷方法和膜配置。

背景技术

近来，随着包含液晶显示器的家用电器体型增大，在大面积衬底上的特定树脂层的施加工艺也相应增大，结果，有关树脂层的均匀施加及其可靠性的问题被作为重要因素受到关注。

在大面积衬底上的膜的先前的制造工艺中，如图1中所示，在基底衬底10上形成金属夹具M，并且膜涂敷材料被施加在金属夹具M内，并且被固化，并且然后取出金属夹具M。

然而，在这个工艺中，如沿图1的线A-A’所取的图2中所示，在向金属夹具M内施加膜涂敷材料20的情况下，涂敷材料本身的表面张力导致出现预定的间隙G，并且由此降低了涂敷均匀度。而且，要消耗作为必需框架的金属夹具，因此它可以增大制造工艺的成本，并且在涂敷材料的固化工艺后脱离金属夹具M的情况下，可能因为在涂敷材料和金属夹具之间的摩擦导致在涂敷材料的表面上产生毛刺。另外，在大型脱离工艺的环境中，需要很多的时间和劳力。

具体地说，为了克服表面张力，已经提出了下述思想：将涂敷材料的厚度整体变厚，其中，印刷比有效面积大的面积，并且然后取出金属夹具再进行切割。然而，因为切割工艺出现毛刺，并且因为在切割工艺期间引起的应力而损坏产品，并且由此使得产品降级。

发明内容

技术问题

本发明已经被提出来解决上面的缺陷，并且本发明的一个目的涉及提供一种制造衬底的膜的方法及其结构，其被配置为使得在涂敷大面积的该膜时形成由树脂制成的第一分隔物，然后用相同材料的树脂来涂敷该膜，进而改善涂敷的均匀度和可靠性。

进一步，本发明的另一个目的涉及提供一种背光单元和一种使用所述背光单元的液晶显示器，其中，在产品中保证了拉伸强度、恒定的温度和湿度的可靠性和耐热可靠性，并且通过使得背光单元的整体厚度变薄来在背光单元中增大自由度。

技术解决方案

根据本发明的一个实施例，提供了一种制造大面积衬底的膜的方法，包括：第一步骤，在基底衬底上施加第一树脂以形成树脂分隔物；以及，第二步骤，在由所述树脂分隔物形成的内部区域上施加第二树脂。

所述第一步骤包括：施加树脂和固化或半固化所述树脂，以沿着所述基底衬底的边界形成具有打开的上部的闭合空间。

所述第二步骤包括施加与所述第一树脂相同的材料的所述第二树脂，并且固化它。

通过所述方法制造的大面积衬底的膜包括在基底衬底上形成的树脂层，其在，所述树脂层包括在所述树脂层的边界上形成的第一树脂部分和在所述第一树脂部分内形成的第二树脂部分，并且在该情况下，所述第一树脂部分和所述第二树脂部分由相同的材料构成，并且所述第一树脂部分的透明度A低于所述第二树脂部分的透明度B。

一种使用大面积衬底的所述膜制造的背光单元包括：多个LED光源，其形成在上面层叠了反射膜的印刷电路板上；漫射板，其上印刷了用于遮挡从所述LED光源发射的光的光学图案；以及，要在所述LED光源上层叠的树脂层，所述树脂层形成为用于向前引导所发射的光的膜。

进一步，提供了一种使用侧视LED作为光源的液晶显示器，包括：树脂层，其包括第一树脂部分和第二树脂部分，它们层叠以收纳所述光源；以及，具有在所述树脂层的上部的漫射板的背光单元，在所述漫射板上形成光学图案。

有益效果

根据本发明，当涂敷大面积的膜时形成由树脂构成的第一分隔物，并且然后涂敷所述膜，由此改善所述涂敷的均匀度和可靠性。