[发明专利]用于纯化氧化锌的方法有效
申请号: | 201180073364.7 | 申请日: | 2011-10-19 |
公开(公告)号: | CN103781923B | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | M·劳林;S·C·帕斯派克 | 申请(专利权)人: | 卡纳杜斯化学有限责任公司 |
主分类号: | C22B19/20 | 分类号: | C22B19/20 |
代理公司: | 北京市中伦律师事务所11410 | 代理人: | 张思悦 |
地址: | 美国俄亥俄州44087*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 纯化 氧化锌 方法 | ||
1.一种从含有金属和金属化合物的混合物的原料中分离氧化锌的方法,包括以下步骤:
a.用含有超过25重量%的碱的浓缩无机碱性溶液浸取含锌的原料,并且在锌作为金属存在的情况下氧化含锌的原料,以形成包含含有溶解的锌的母液的浆料,其中所述碱含有不与锌形成络合物的阳离子;
b.用足以降低所述浆料粘度的量的水稀释所述浆料,由此有助于从不溶解的材料中分离所述含有溶解的锌的母液;
c.从所述母液中分离所述不溶解的材料;和
d.通过将反溶剂加至所述母液而从所述母液中沉淀氧化锌,所述反溶剂是甲醇、乙醇或丙醇。
2.如权利要求1所述的方法,还包括:
e.回收所沉淀的氧化锌。
3.如权利要求2所述的方法,还包括:
f.再生所述碱性溶液和所述反溶剂,用于再次使用。
4.如权利要求3所述的方法,还包括:
g.重复步骤a至f。
5.如权利要求1所述的方法,其中所述浸取的步骤在高于环境温度且低于或等于所述浆料的沸点的温度进行。
6.如权利要求1所述的方法,其中所述浸取的步骤在高于所述浆料的正常沸点温度的温度且高于1大气压的压力下进行。
7.如权利要求1所述的方法,其中所述碱性溶液包含氢氧化钠。
8.如权利要求7所述的方法,其中氢氧化钠溶液包含重量计高于35%的NaOH。
9.如权利要求1所述的方法,其中所述浆料用水稀释至35%碱性的当量浓度。
10.如权利要求9所述的方法,其中所述浆料稀释至25%碱性的当量浓度。
11.如权利要求1所述的方法,其中向每一个体积的母液添加一至五个体积的反溶剂。
12.如权利要求11所述的方法,其中所述反溶剂使得所述母液中多于90%的金属氧化物沉淀。
13.如权利要求1所述的方法,其中步骤c还包含在将所述母液从所述不溶解的材料中分离之后重构所述母液。
14.如权利要求1所述的方法,还包括:
从所述母液中除去不需要的溶解的组分。
15.如权利要求14所述的方法,其中通过沉淀和胶结中的至少一种除去所述组分。
16.如权利要求1所述的方法,其中通过加入基于所述浆料中水的原始重量的至少30%的水来稀释所述浆料。
17.一种从含有锌的原料中分离锌的方法,包括以下步骤:
a.将含有锌的原料与包含碱的浓缩无机碱性溶液接触,以形成浆料,其中所述碱包含不与锌形成络合物的阳离子,其中所述浆料包含未溶解的材料和含有过饱和的量的溶解的锌的母液;
b.从不可溶的材料中分离所述含有过饱和的量的溶解的锌的母液;
c.纯化所述母液以除去所述碱性溶液中可溶的非锌材料;和
d.通过向所述母液加入反溶剂而从纯化的母液中沉淀氧化锌,所述反溶剂是甲醇、乙醇或丙醇。
18.如权利要求17所述的方法,还包括:
e.回收所沉淀的氧化锌。
19.如权利要求18所述的方法,还包括:
f.通过使步骤e中回收氧化锌后获得的所述液体经历蒸馏而再生所述碱性溶液和所述反溶剂,用于再次使用。
20.如权利要求19所述的方法,还包括:
g.重复步骤a至f。
21.如权利要求17所述的方法,其中在升高的温度进行所述接触的步骤。
22.如权利要求17所述的方法,其中所述碱性溶液包含氢氧化钠。
23.如权利要求22所述的方法,其中氢氧化钠溶液包含重量计高于35%的NaOH。
24.如权利要求17所述的方法,其中向每一个体积的母液添加一至五个体积的反溶剂。
25.如权利要求17所述的方法,其中步骤b包括选自由沉淀、过滤、离心、及它们的组合所组成的组的分离方法。
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