[发明专利]板状部件的帘式涂布的装置与方法

说明书

技术领域

本发明涉及板状部件的帘式涂布(curtain-coating)的装置与方法，例如MDF板(MDF：中密度纤维板)或者HDF板(HDF：高密度纤维板)。

背景技术

从现有技术中获知对板状部件的表面进行涂布的几种装置与方法。例如从同一申请人的WO2009/074174A1中获知的涂布装置，其中凭借施加圆桶将原料传递到施加带上。之后，施加带凭借压力圆桶被压到待涂布的板状部件上，由此将液体涂布原料从涂布带传递到待涂布部件的表面。因此，传输带与涂布带共同引导板状部件经过装置。这种基于圆桶的施加方法的缺陷是，被传递的涂料包括由于施加圆桶的弯曲造成的波形表面，其中，该缺陷与涂布原料直接从圆桶分布到待涂布的表面上还是经涂布带间接到待涂布的表面上无关。然而，该波形表面的波峰和波谷如此小，以至于通过上述方法加工的表面通常能用普通三色打印打印的很好。然而，已表明该波形表面结构不利于数字打印方法。大家认为以基于圆桶的方法进行的涂布的表面不均匀，即使该不均匀是非常小的，也可能导致数字打印中由于电势差造成的欠佳的打印图像。

从现有技术中还获知涂布方法，该方法运转时没有转动的圆桶。具体地，获知了称之为帘式涂布方法，其中，产生涂布原料的液体帘，通过该液体帘引导待涂布的部件。液体涂布原料的帘可以例如从分布器离开并且由于重力而自由落下。分布器也已经获知，其中经过喷嘴将液体帘主动输出。

这种帘式涂布的典型代表是例如在EP1252937A1中描述。其中，在该文的图1显示帘式涂布装置的示意图。输入传输装置引导板状部件经涂布原料的液体帘并且输出传输装置引导该部件离开。本文中的输入和输出传输装置包括旋转传输带。在针对涂布不连续部件的帘式涂布装置中，例如板状部件，必须在输入传输装置和输出传输装置之间设置间隙，通过该间隙液体帘可以落下以带走剩余的涂布原料。这是由以下事实引起的：在板状部件的涂布期间，不可避免地在两个连续部件之间或多或少存在大间隙。

相反地，获知了针对涂布页面原料而设计的帘式涂布装置，例如针对纸面的涂布。在这些装置中，通常不需要间隙，由于待涂布的页面被引导经过涂布帘时不包括任何间断并称为“连续的”(endless)。

尽管帘式涂布的一般装置及方法能充分起作用，但是仍有改善的需求。已经特别地显示了(轻微)弯曲板状部件的涂布是有问题的，原因是在引导经过帘期间对这些部件的凸起区域相对低的区域以不同方式进行涂布。尤其出现在包括特定挠性的部件中，例如大且薄的木质板。可能具体出现当被引导经过帘的板的端部向下弯曲时，涂布原料的液体帘在端部处断裂。而且，当被引导经过帘的板的前部向下弯曲时，存在以下风险：与输出传输装置接触期间板的前部被碰撞。从而涂布过程中断。相对薄的板状部件出现这些问题更为频繁，即包括相对于其厚度有更大的长度并且因此而具有特定挠性的部件。

基于上述现有技术出现的问题是提供板状部件的帘式涂布的装置与方法，通过该装置与方法分别消除以及减轻现有技术中的上述缺陷。具体地，该问题是提供针对薄的板状部件和个别不均匀板状部件用液体涂布帘进行高质量涂布的装置与方法。具体地，本发明可以实现木质板的均匀涂布，其中该板包含相对其长度的轻微凸起弯曲。

在对下面说明书的阅读期间提到的、或者本领域技术人员体会到的这些问题及其他问题，是通过根据权利要求1所述的帘式涂布装置以及根据权利要求14所述的方法进行解决的。

发明内容

为了便于理解本发明，先通过图1解释根据现有技术的板状部件的帘式涂布典型装置。

图1中，示意性显示了板状部件的帘式涂布典型装置。该装置包括输入传输装置2和输出传输装置3，以沿分布器4下方的箭头方向引导板状部件。分布器4分布涂布原料的液体帘，使涂料对部件进行涂布。在输入传输装置2和输出传输装置3之间可以看到直接布置在分布器下方的间隙7。间隙7对于所有板状部件涂布装置都是必要的，这是因为在待涂布单个部件之间(例如被引导穿过装置的MDF板)间隙的存在是必要的。然后剩余涂布原料经间隙7落入收集容器5内。泵6引导已经被收集到收集容器5并且返回分布器4的剩余涂布原料。附图标记8指控制单元并指用于传输装置的相应驱动。

根据本发明的帘式涂布装置与现有技术中的装置的区别具体在于输出传输装置和/或输入传输装置设计为高度可调整，在装置运行期间使传输装置两者允许有相对高度的调整。本文中，在涂布操作期间根据待涂布部件的位置采用相应的驱动装置分别自动执行输出传输装置和输入传输装置的高度调整。