[发明专利]全热交换元件及其制造方法

权利要求书

1.一种全热交换元件，在片状的分隔构件的两侧分别设置间隔保持构件而形成流路，在沿形成于上述分隔构件的一方侧的流路流通的气流与沿形成于另一方侧的流路流通的气流之间经上述分隔构件进行热交换；该全热交换元件的特征在于，

上述间隔保持构件使用树脂一体成形在上述分隔构件上；

上述分隔构件具有功能层和热收缩层，

该功能层具有传热性、透湿性和气体屏蔽性，

该热收缩层在规定的温度以上进行收缩。

2.根据权利要求1所述的全热交换元件，其特征在于，作为上述热收缩层使用无纺布。

3.根据权利要求1或2所述的全热交换元件，其特征在于，上述无纺布的热收缩率与作为上述间隔保持构件使用的树脂的热收缩率相比大。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的全热交换元件，其特征在于，上述分隔构件的热收缩开始温度比上述间隔保持构件的成形时的模具温度高，比作为上述间隔保持构件使用的树脂的软化温度低。

5.一种全热交换元件的制造方法，该全热交换元件在片状的分隔构件的两侧分别设置间隔保持构件而形成流路，在沿形成在上述分隔构件的一方侧的流路流通的气流与沿形成在另一方侧的流路流通的气流之间经上述分隔构件进行热交换；该全热交换元件的制造方法的特征在于，具备：

重叠具有传热性、透湿性和气体屏蔽性的功能层和在规定的温度以上进行收缩的热收缩层，制作上述分隔构件的步骤，

使用树脂将上述间隔保持构件与上述分隔构件一体成形，制作单位构成构件的步骤，

将上述单位构成构件中的上述热收缩层加热至上述规定的温度以上的步骤，和

在加热至上述规定的温度以上的步骤后，层叠上述单位构成构件的步骤。

6.根据权利要求5所述的全热交换元件的制造方法，其特征在于，将上述热收缩层加热至上述规定的温度以上的步骤，使用仅与上述单位构成构件中的上述热收缩层接触的加热构件地进行。

7.一种全热交换元件的制造方法，该全热交换元件在片状的分隔构件的两侧分别设置间隔保持构件而形成流路，在沿形成在上述分隔构件的一方侧的流路流通的气流与沿形成在另一方侧的流路流通的气流之间经上述分隔构件进行热交换；该全热交换元件的制造方法的特征在于，具备：

重叠具有传热性、透湿性和气体屏蔽性的功能层和在规定的温度以上进行收缩的热收缩层，制作上述分隔构件的步骤，

层叠上述单位构成构件的步骤，和

在层叠上述单位构成构件的步骤后使上述规定的温度以上的空气通过上述流路的步骤。