[发明专利]铝合金包层材料的制造方法在审
申请号: | 201180074618.7 | 申请日: | 2011-11-02 |
公开(公告)号: | CN104093519A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 藤田和子;村濑崇;新仓昭男 | 申请(专利权)人: | 株式会社UACJ |
主分类号: | B23K20/00 | 分类号: | B23K20/00;B23K20/16;B23K20/04 |
代理公司: | 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 何青瓦 |
地址: | 日本东京千*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 包层 材料 制造 方法 | ||
1.一种铝合金包层材料的制造方法,其特征在于,将多个铝合金材料(包括纯铝材料)以在各层间隔着中间层的方式进行叠层,以从所述中间层生成的液相的质量比成为5%以上35%以下的温度进行加热来接合,并轧制。
2.根据权利要求1所述的铝合金包层材料的制造方法,其特征在于,所述中间层的材料为含有Mg:0.5质量%以下(包括0质量%)、Si:0.4~4.5质量%的铝合金,以氟化物系焊剂涂布在接合部件间的状态在非氧化性气氛中接合。
3.根据权利要求1所述的铝合金包层材料的制造方法,其特征在于,所述中间层的材料为含有Mg:0.5质量%以下(包括0质量%)、Cu:0.7~10质量%的铝合金,以氟化物系焊剂涂布在接合部件间的状态在非氧化性气氛中接合。
4.根据权利要求1所述的铝合金包层材料的制造方法,其特征在于,所述中间层的材料为含有Mg:0.5质量%以下(包括0质量%)、Cu:0.4~10质量%、Si:0.3~4.5质量%的铝合金,以氟化物系焊剂涂布在接合部件间的状态在非氧化性气氛中接合。
5.根据权利要求1所述的铝合金包层材料的制造方法,其特征在于,所述中间层的材料为含有Mg:0.5质量%以下(包括0质量%)、Si:0.3~4.5质量%、Zn:0.5~20质量%、Cu:0.3~10质量%的铝合金,以氟化物系焊剂涂布在接合部件间的状态在非氧化性气氛中接合。
6.根据权利要求1所述的铝合金包层材料的制造方法,其特征在于,所述中间层的材料为含有Mg:0.2~2.0质量%、Si:0.3~5.0质量%的铝合金,在大气中、非氧化性气氛中或者真空中接合。
7.根据权利要求1所述的铝合金包层材料的制造方法,其特征在于,所述中间层的材料为含有Mg:0.2~2.0质量%、Cu:0.1~10质量%的铝合金,在大气中、非氧化性气氛中或者真空中接合。
8.根据权利要求1所述的铝合金包层材料的制造方法,其特征在于,所述中间层的材料为含有Mg:0.2~2.0质量%、Cu:0.15~10质量%、Si:0.1~4.5质量%的铝合金,在大气中、非氧化性气氛中或者真空中接合。
9.根据权利要求1所述的铝合金包层材料的制造方法,其特征在于,所述中间层的材料为含有Mg:0.2~2.0质量%、Si:0.1~4.5质量%、Zn:0.1~20质量%、Cu:0.1~10质量%的铝合金,在大气中、非氧化性气氛中或者真空中接合。
10.根据权利要求2~9中任一项所述的铝合金包层材料的制造方法,其特征在于,所述中间层的所述铝合金进一步含有选自Si:0.05~1.0质量%、Cu:0.05~0.5质量%、Fe:0.05~1.0质量%、Zn:0.05~3.0质量%、Mn:0.1~1.8质量%、Ti:0.01~0.3质量%、Zr:0.01~0.3质量%的一种或者两种以上。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的铝合金包层材料的制造方法,其特征在于,所述接合的热处理在露点0℃以下的气氛中进行。
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