[发明专利]管端部的螺纹要素测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在线对油井管等实施了螺纹加工的管端部的螺纹要素自动地进行高精度测量的方法。

背景技术

以往，油井管等是以如下方式来使用：使用在管端部加工成的螺纹将管端部彼此连接起来。随着针对油井的深化、腐蚀环境性的要求，该螺纹在螺纹形状等方面进行了各种改善(例如参照非专利文献1)。根据情况不同，这样的螺纹形成在长度达到几十m、重量达到几百kg重的管的端部，并且具有复杂、高精度的螺纹形状。而且，针对该螺纹，被称为螺纹要素的品质管理项目被确定，能够对该螺纹要素的测量值是否在规定的公差内进行检查。作为螺纹要素，能够列举出例如：螺纹部外径、密封部外径、平行部外径、螺纹槽径、螺纹牙高度、螺纹槽深度、螺纹锥度以及密封锥度等。

以往，作为上述这样的品质管理项目的螺纹要素，是在生线(螺纹加工线)使用专用的测量工具进行人工测量，但是从省力、抑制人为误差、测量的高速化以及高精度化的观点出发，试行开发了更加高精度的自动测量技术。

具体而言，作为自动测量螺纹要素的技术，公知有以下的自动测量装置：使来自于光源的平行光与螺纹槽大致平行地照射，具有用于检测漏到相对于管轴而言位于与上述光源相反的一侧的光的光学式传感器，基于该光学式传感器的检测结果来测量螺纹要素(例如，参照专利文献1、2)。

非专利文献1：小笠原昌雄、《最近的油井管接头》铁与钢：日本钢铁协会会志、1993年5月1日、Vol.79、No.5、pp.N352-N355

专利文献1：日本特许第3552440号公报

专利文献2：日本特开昭63-212808号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，为了将专利文献1、2所记载的那样的螺纹要素的自动测定装置在生线(螺纹加工线)应用，存在有环境层面的问题。

具体来说明，在对管端部实施螺纹加工时，通常是一边在管端部分布润滑剂(水和防锈剂)一边使用车床对管端部进行螺纹切削，但是，有时该润滑剂将会残留在螺纹切削后的管端部，从而导致螺纹要素的测量精度变差。此外，在切削后进行去毛刺时，除了与螺纹切削时一样会有润滑剂残留以外，因去毛刺带而附着于管端部的切削屑也将会导致螺纹要素的测量精度变差。

因此，将螺纹要素的自动测定装置在线应用，并且进行全数测量实际上很困难。因此，以往是在适宜的时机从螺纹加工线抽出管，并在环境条件良好的试验室将润滑剂、切削屑去除后进行自动测量。

本发明是为了解决这样的以往技术问题而做成的，其以提供如下方法为课题：在线(螺纹加工线)对实施了螺纹加工的管端部的螺纹要素自动地进行高精度测量的方法。

用于解决问题的方案

为了解决上述课题，本发明提供一种管端部的螺纹要素测量方法，其是在对依次被输送的管的端部实施螺纹加工的螺纹加工线上自动测量螺纹加工后的管端部的螺纹要素的方法，其包含：对螺纹加工后的管端部进行清洗的清洗工序；使上述清洗过的管端部干燥的干燥工序；对上述干燥后的管端部的螺纹要素进行测量的测量工序，其特征在于，至少在上述测量工序中，将管端部置于洁净的气氛下。

本发明包含对螺纹加工后的管端部进行清洗的清洗工序，因此，能期待对可成为螺纹要素的测量精度变差的主要因素的、在螺纹切削、去毛刺时残留在管端部的润滑剂、因去毛刺而附着于管端部的切削屑进行清洗。清洗工序中的管端部的清洗例如使用有机溶剂。

此外，本发明包含使清洗过的管端部干燥的干燥工序，因此，能对在清洗工序中有可能残留在管端部的有机溶剂等进行干燥，从而能够防止由有机溶剂等引起的螺纹要素的测量精度变差。

而且，本发明包含对置于洁净的气氛下的管端部的螺纹要素进行测量的测量工序，因此，能够高精度地测量螺纹要素。在测量工序的螺纹要素的测量中，例如，使用专利文献1、2所记载的光学式的自动测定装置。

如上所述，采用本发明，能够在产线(螺纹加工线)对实施了螺纹加工的管端部的螺纹要素自动地进行高精度测量。

优选的是，在本发明中，至少在从上述干燥工序到上述测量工序的期间内，将上述螺纹加工后的管端部置于洁净的气氛下。

在上述清洗工序中对残留在管端部的润滑剂、附着在管端部的切削屑进行清洗，在上述干燥工序中将管端部干燥后，当将管端部暴露在螺纹加工线的气氛时，存在于螺纹加工线的气氛中的颗粒附着于管端部，从而有可能导致螺纹要素的测量精度变差。