[发明专利]聚碳酸酯、其制造方法以及包含其的光学膜

说明书

技术领域

本发明涉及聚碳酸酯、用于制备其的方法以及包含其的光学膜。更具体地，本发明涉及具有优异的耐刮擦性、耐化学性和抗冲击性能的聚碳酸酯，用于制备其的方法以及包含其的光学膜。

背景技术

聚碳酸酯树脂是代表性的热塑性材料，该材料具有135℃或更高的热变形温度并且可表现出优异的机械性能，包括抗冲击性，和优良的自熄性能，尺寸稳定性，耐热性和透明性。因此，聚碳酸酯树脂被广泛用于各种应用中，诸如电子电器产品、汽车部件等的外部材料。

然而，尽管具有优异的透明性和机械性能，但聚碳酸酯在用于外部材料上仍具有局限性。当塑料材料用作外部材料时，通常涂覆产品以提高其美观性。在这种情况下，用各种有机溶剂稀释的染料可应用至模制的树脂制品的表面，并加以干燥。用作稀释剂的有机溶剂可以渗透到聚碳酸酯中，这就会降低透明度和机械强度。因此，为了在使用过程中经常暴露于各种有机溶剂的产品中使用聚碳酸酯，聚碳酸酯具有对这些有机溶剂耐受性是很重要的。

韩国专利公开号2007-0071446A、2009-0026359A、以及2010-0022376A公开了通过与具有耐化学性的其他树脂混合来改善聚碳酸酯树脂的耐化学性的方法。虽然这类方法可以稍微改善耐化学性，但这些方法会导致抗冲击性的劣化。此外，为了通过混合来增强劣化的抗冲击性，可以使用抗冲击增强剂。然而，在这种情况下，可能遇到树脂透明性的显著降低。

日本专利公开号H5-339390A和美国专利号5,401,826公开了通过制造共聚的聚碳酸酯来改善耐化学性的方法，其中将具有耐化学性的物质结合到常规的聚碳酸酯树脂中。

作为待共聚的耐化学性材料的一个实例，在聚碳酸酯树脂的共聚中使用4,4'-联苯酚，从而改善了耐化学性。通过使用4,4'-联苯酚，聚碳酸酯树脂可具有改善的耐化学性，然而，树脂的抗冲击性可能会降低，从而劣化了聚碳酸酯树脂的优点。随着4,4'-联苯酚量的增加，树脂的流动性急剧降低，从而劣化了模制性。

此外，由于常规的聚碳酸酯具有差的耐刮擦性，因而其经常与PMMA等掺混来使用。在这种情况下，聚碳酸酯与PMMA兼容较差，因而，这会导致其它物理性能的劣化。

因此，需要开发具有优异的自身耐刮擦性的聚碳酸酯。

发明内容

[技术问题]

本发明的一个目的是提供一种与常规的聚碳酸酯相比，具有优异的耐刮擦性、耐化学性和流动性而且不劣化抗冲击性的聚碳酸酯，以及用于制备其的方法。

本发明的另一个目的是提供一种在保持透明性的同时具有优异的耐刮擦性、耐化学性、流动性、室温/低温冲击强度和耐热性，以及制备其的方法。

如上所述各个方面和其他方面可通过如下描述的本发明来实现。

[技术方案]

本发明的一个方面涉及聚碳酸酯。聚碳酸酯包括分别由式1、式2和式3表示的重复单元：

[式1]

[式2]

(其中，R₁和R₂各自独立地是取代或未取代的C1至C6烷基，并且a和b各自独立地是从0至4的整数)

[式3]

(其中，R₁和R₂各自独立地是取代或未取代的C1至C6烷基，并且a和b各自独立地是从1至4的整数)。

在一个实施方式中，聚碳酸酯可具有式1(M1)、式2(M2)和式3(M3)的摩尔比为M1：M2：M3＝约10mol％-85mol％：约5mol％-30mol％：约10mol％-80mol％.

在一个实施方式中，聚碳酸酯可具有式1(M1)和式3的摩尔比为M1：M3＝约30mol％-70mol％：约70mol％-30mol％。

在一个实施方式中，聚碳酸酯可具有满足以下条件的式1(M1)、式2(M2)和式3(M3)的摩尔比：

M2≤M1；并且

M2≤M3。

在一个实施方式中，聚碳酸酯可具有如根据ASTM D3362在500g的负荷条件下测定的H或更高的铅笔硬度，以及如通过BSP(球型划痕剖面)(Ball-type Scratch Profile)测试所测定的小于310μm的划痕宽度。

本发明的另一个方面涉及一种用于制备聚碳酸酯的方法。该方法包括将包含双酚A、由式2-1表示的双酚和由式3-1表示的二烷基双酚A的二醇混合物与碳酸二芳基酯进行酯交换：

[式2-1]