[发明专利]焊接焊透深度检查方法无效
| 申请号： | 201180074960.7 | 申请日： | 2011-11-24 |
| 公开（公告）号： | CN103959011A | 公开（公告）日： | 2014-07-30 |
| 发明（设计）人： | 新井俊信;内田圭亮;岩谷信吾;北村敬广;福岛正巳;加藤正太郎;合田吉克;山口修平 | 申请（专利权）人： | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号： | G01B17/00 | 分类号： | G01B17/00 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人： | 史雁鸣 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焊接 深度 检查 方法 | ||
1.一种焊接焊透深度检查方法，其特征在于，
在对具有接头构造的被焊接件的对接面的两端侧各部分或整周端部分进行对焊之后，对上述被焊接件的对接面的两端侧各部分或整周端部分实施下述第1工序～第3工序，检查该部分的焊接焊透深度的良好与否，其中，在被焊接件的对接面的两端侧各部分或整周端部分具有用于在焊接未焊透时反射超声波的缺口，各缺口包括用于判断焊接焊透不足的第1缺口和用于判断焊接焊透过度的第2缺口；
在第1工序中，朝向上述接头构造的第1缺口或第2缺口投射超声波并测定其反射波；在第2工序中，朝向上述接头构造的第2缺口或第1缺口投射超声波并测定其反射波；在第3工序中，基于在上述第1工序和第2工序中测定出的反射波判断焊接焊透深度的良好与否。
2.根据权利要求1所述的焊接焊透深度检查方法，其特征在于，
在上述接头构造中，
上述第1缺口沿着自上述被焊接件的对接面的一端部朝向另一端部侧设定的期望长度的焊接部的焊缝腰高且包括该焊缝腰高的顶端位置部分而形成；
上述第2缺口与上述第1缺口连续地朝向上述被焊接件的对接面的另一端部侧以规定长度形成；
在上述第1缺口和第2缺口中形成有用于在焊接未焊透到上述各缺口时使朝向各缺口投射的超声波向与投射方向相反的方向反射的斜面；
自上述被焊接件的对接面的另一端部朝向一端部侧，隔着贯穿该被焊接件的厚度方向中央的线对称地形成有包括该斜面的与上述同样的第1缺口和第2缺口。
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