[发明专利]罐及其制造方法有效
申请号: | 201180076078.6 | 申请日: | 2011-12-28 |
公开(公告)号: | CN104023950A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 新谷诚 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
主分类号: | B29C70/16 | 分类号: | B29C70/16;F17C1/06 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 刘航;段承恩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 及其 制造 方法 | ||
1.一种罐的制造方法,是具有增强纤维层的罐的制造方法,其特征在于,具备:
卷绕工序,该工序卷绕规定量的浸渗有树脂的纤维;和
固化工序,该工序通过将浸渗于已卷绕的纤维中的树脂热固化,形成所述增强纤维层,
在所述卷绕工序中,
通过将成为卷绕尾部的纤维的端部压入已经被卷绕的内侧纤维层,将作为所述端部的一部分的固定区域的至少一部分夹在形成所述最外层的纤维间,
将所述端部相对于所述内侧纤维层固定。
2.根据权利要求1所述的罐的制造方法,其特征在于,
在所述卷绕工序中,
通过所述端部的压入,将所述固定区域的一部分夹在形成所述最外层的纤维间,另一方面,将所述固定区域的剩余部分配置于比所述最外层靠里侧的所述内侧纤维层中。
3.根据权利要求2所述的罐的制造方法,其特征在于,将所述固定区域的剩余部分形成为比所述固定区域的一部分靠近所述端部的末端。
4.根据权利要求3所述的罐的制造方法,其特征在于,使所述固定区域沿与包含所述最外层的面交叉的方向弯曲,将所述固定区域的剩余部分配置于比所述最外层靠里侧的所述内侧纤维层中。
5.根据权利要求1所述的罐的制造方法,其特征在于,
在所述卷绕工序中,使用终端处理夹具处理所述端部,
所述终端处理夹具具有:通过插入所述内侧纤维层中来扩大相互邻接的纤维彼此的间隔的第1部分、和向扩大了该间隔的部分压入所述端部的第2部分。
6.一种罐,是具有在将浸渗有树脂的纤维卷绕后使该树脂热固化而成的增强纤维层的罐,其特征在于,
所述增强纤维层具有:成为卷绕尾部的纤维的端部、和比所述端部先被卷绕而成的内侧纤维层,
通过作为所述端部的一部分的固定区域的至少一部分被夹入形成所述内侧纤维层的最外层的纤维间,所述端部相对于所述内侧纤维层被固定。
7.根据权利要求6所述的罐,其特征在于,所述固定区域的一部分被夹在形成所述最外层的纤维间,另一方面,所述固定区域的剩余部分配置于比所述最外层靠里侧的所述内侧纤维层中。
8.根据权利要求7所述的罐,其特征在于,所述固定区域的剩余部分被形成为比所述固定区域的一部分靠近所述端部的末端。
9.根据权利要求8所述的罐,其特征在于,所述固定区域沿与包含所述最外层的面交叉的方向被弯曲,所述固定区域的剩余部分配置于比所述最外层靠里侧的所述内侧纤维层中。
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