[其他]可倾动的转炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可倾动的转炉，该转炉具有以间距将转炉炉壳包围的支承环，其具有两个径向对置的支承耳轴，其中所述转炉炉壳用多个连接元件固定在所述支承环上并且连接元件分别以其对置的端部一方面刚性地固定在所述支承环的底面上并且另一方面刚性地固定在所述转炉炉壳上。

转炉是可倾动的冶金的容器连同悬架，在所述冶金的容器中制造并且处理液态的金属和金属合金。这些转炉炉壳在运行的过程中经受较高的热负荷，所述热负荷导致很大的热膨胀和变形。因此，支承环以预先确定的间距包围着所述转炉炉壳。对于现今常见的转炉大小来说，除了热负荷之外还额外地在连接元件中出现较高的重量负荷，其中这些负荷根据所述转炉炉壳的倾斜位置而波动。因此应该如此布置所述连接元件，从而不会在所述转炉炉壳的任何运行位置中在单个连接元件上出现过负荷。此外，所述连接元件应该以在很大程度上防止受到来自转炉口的炉渣喷溅的影响的方式来布置。

背景技术

为了在很大程度上符合这些要求，从现有技术中已经公开了一系列将转炉炉壳与支承环连接起来的连接元件或者由不同的实施方式的连接元件构成的系统。

在所述连接元件的一种实施方式中，这些连接元件构造为薄片组，也就是说，其像比如在AT 504 664 B1中所示出的一样包括多个彼此相距的薄片，在大多数情况下包括两个或者三个薄片。在此设置了大量的薄片元件，所述薄片元件在所述支承环的底面上分布地布置在圆周上并且将所述转炉炉壳与所述支承环连接起来。这种悬架也已经从EP 1 061 138 A2中得到公开。所述薄片悬架的优点是，其在径向上是柔性的。

所述薄片大多数构造为由钢制成的薄的矩形的板片。通过其较小的厚度，其易于弯曲，由此在出现所述转炉炉壳的热变形时在所述薄片中仅仅产生较小的应力。组式的薄片的布置一方面应该将所述转炉炉壳的负荷分布到较大的横截面上，另一方面如果出现单个的薄片的失效情况则应该提供安全性。通过薄片产生的连接代表着在静态方面不确定的系统，也就是说在单个薄片中出现的应力取决于所述由转炉炉壳、支承环及薄片组构成的总系统的变形。对以往制造的转炉进行的数字分析清楚地表明，负荷在不同的组的薄片之间，但是也在一个组的薄片之间，并且甚至在一个薄片的内部的分布有很大差别。也就是说，会出现局部的应力集中现象，所述局部的应力集中现象大大降低了所述薄片的使用寿命。

有差别的负荷分布的原因具有不同的起因。首先组式的薄片的布置使得更加靠近热的转炉炉壳的薄片也就是里面的薄片得到加热的程度明显大于被所述里面的薄片遮蔽的外面的薄片。由此里面的薄片发生更大程度的膨胀并且仅仅承受转炉负荷的一部分或者额外地给所述外面的薄片加荷。

其次，如果已装载的转炉正好直立（0°位置，所述转炉炉壳的开口向上）或者倒立（180°位置，所述转炉的开口向下），那么所述支承环就在转炉炉壳的负荷下发生变形，因为所述支承环以到所述支承耳轴的增加的间距向下弯曲。靠近支承耳轴的薄片组因此承受比那些更远离支承耳轴的薄片大的负荷。

最后在装料和出钢时所述薄片组同样承受所述负荷的一部分，其中在装料和出钢时所述转炉倾斜了+90°或者-90°，尽管这里所述转炉炉壳主要通过额外的元件比如止挡或者水平的链接支撑在所述支承环上。不过，由于所述薄片的较大的处于数百毫米的范围内的宽度以及与此相关联的剪切刚度，所述薄片在这种情况下承受所述转炉炉壳的负荷的一部分。由此在所述薄片中出现剪切负荷并且在所述薄片及其固定结构中出现极不均匀的应力分布或者局部的应力集中现象。

实用新型内容

因此，本实用新型的任务是，提供一种可倾动的转炉，用该转炉来更为均匀地在所述连接元件中分布负荷。

该任务通过以下方式来解决，即所述连接元件刚好包括一个薄片，该薄片相对于所述转炉炉壳用保护元件来遮蔽，所述保护元件以其对置的端部同样不仅与所述转炉炉壳相连接而且与所述支承环相连接，但是这些端部中的仅仅一个端部要么与所述支承环要么与所述转炉炉壳刚性连接。

为每个连接元件仅仅设置了一个支承性的薄片，所有连接元件的所有薄片关于所述转炉炉壳的热辐射基本上经受相同的条件。因此再也不会出现连接元件的多个薄片之间的负荷的有差别的分布。

作为薄片，通常是指薄的、窄的并且片状的也就是平面的元件。也就是说，所述薄片的宽度比其厚度大了许多倍并且另一方面其长度比其宽度大了许多倍。按本实用新型的薄片具有典型的5-20mm厚度、200-600mm宽度和1000-2000mm长度的尺寸。