[发明专利]用于钢材连铸连轧的轮带旋转喷淋冷却工艺方法及其装置

权利要求书

1.一种用于钢材连铸连轧的轮带旋转喷淋冷却工艺方法，其特征在于，其工艺流程包括以下步骤：钢水浇入截面H型轮状的浇铸轮的外圆的胚槽，浇铸轮和包裹其下半圈的冷却钢带旋转，冷却水和压缩空气通过喷嘴从冷却钢带外侧、浇铸轮内侧和浇铸轮两侧面共四个冷却区域进行气水喷雾冷却。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的铸胚通过冷却区域的线速度为171～300 mm/s。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的铸胚通过冷却区域降低的温度为450～580℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的冷却水和压缩空气的喷射的偏斜角为27～29°。

5.一种用于钢材连铸连轧的轮带旋转喷淋冷却装置，其特征在于，包括浇铸轮（1）、冷却钢带（2），所述的冷却钢带（2）包裹住浇铸轮（1）的下半圈；浇铸轮（1）外圈中心设有灌注钢水的胚槽（3）；围绕冷却钢带（2）外侧设有弧形的外冷装置（4），浇铸轮（1）的内侧设有弧形的内冷装置（5），浇铸轮（1）的两侧面设有两个侧壁冷却装置（6）。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述的内冷装置（4）设有沿冷却钢带（2）中心等距分布的36～52个喷嘴（7）。

7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述的外冷装置（4）设有沿浇铸轮（1）中心等距分布的36～52个喷嘴（7）。

8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述的侧壁冷却装置（6）设有36～52个喷嘴（7）。

9.根据权利要求6～8任意一项所述的装置，其特征在于，所述的喷嘴（7）直径为3.2mm，每个喷嘴的水流量为8.2～13.5L/min。

10.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述的浇铸轮（1）的外直径为3280～4980mm。