[发明专利]一种生产电解镍粉方法无效
申请号: | 201210000152.2 | 申请日: | 2012-01-04 |
公开(公告)号: | CN102560559A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 汪锦瑞 | 申请(专利权)人: | 金川集团有限公司 |
主分类号: | C25C5/02 | 分类号: | C25C5/02;C25C1/08 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李迎春;李子健 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 电解 方法 | ||
技术领域
一种生产电解镍粉方法,涉及一种以氯化镍为原料生产电解镍粉的方法。
背景技术
电解镍粉主要用于原子能工业、碱性蓄电池、电工合金、高温高强度合金、催化剂以及粉末冶金添加剂等。尤其是随着粉末冶金技术的快速发展,电解镍粉的需求量不断增加。目前电解镍粉的生产基本是以电解镍为原料,不仅生产成本高,而且镍板要剪切、电解过程中产生残极、定期更换阳极板等,劳动量也比较大。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种生产过程不需要剪切镍板、更换阳极,也没有残极产生,工艺简单的生产电解镍粉方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种生产电解镍粉方法,其特征在于其制备过程是以氯化镍为原料配制电解液,电解生产电解镍粉的。
本发明的一种生产电解镍粉方法,其特征在于所述的用氯化镍配制的电解液中,镍离子的浓度为1.5~5g/L,氯离子浓度为25~35g/L,电解液的pH为4.5~6.5。
本发明的一种生产电解镍粉方法,其特征在于所述的电解生产电解镍粉的过程是以石墨电极为阳极,以钛板为阴极,在电流密度3000~5000A/m2下进行电解。
本发明的一种生产电解镍粉方法,其特征在于所述的电解生产电解镍粉的过程每隔十分钟刷粉一次。
本发明的一种生产电解镍粉方法,用氯化镍配制电解液,用氯化铵调整溶液中氯离子含量,通液氨调整溶液pH,以石墨电极为阳极,以钛板为阴极,通直流电电解,每隔十分钟刷粉一次,即可得到电解镍粉。采用该法不仅生产成本低,而且生产过程不产生镍残极,不需要定期更换镍阳极等。
具体实施方式
一种生产电解镍粉方法,用工业氯化镍配制电解液中镍离子浓度1.5~5g/L,用氯化铵调整溶液中氯离子浓度25~35g/L,通液氨调整溶液pH4.5~6.5,以石墨电极为阳极,以钛板为阴极,在电流密度3000~5000A/m2下电解,每隔十分钟刷粉一次,即可得到-250目以下电解镍粉。
实施例1
用工业氯化镍配制电解液中镍离子浓度1.56g/L,用氯化铵调整溶液中氯离子浓度为25~35 g/L,通液氨调整溶液pH4.5~6.5,以石墨电极为阳极,以钛板为阴极,在电流密度3000A/m2下电解,每隔十分钟刷粉一次。电解一段时间后,停电,放出粉来,干燥,用250目筛网筛分,-250目粉率为93.9%。
实施例2
用工业氯化镍配制电解液中镍离子浓度3.23 g/L,用氯化铵调整溶液中氯离子浓度为25~35 g/L,通液氨调整溶液pH4.5~6.5,以石墨电极为阳极,以钛板为阴极,在电流密度3000A/m2下电解,每隔十分钟刷粉一次。电解一段时间后,停电,放出粉来,干燥,用250目筛网筛分,-250目粉率为92.3%。
实施例3
用工业氯化镍配制电解液中镍离子浓度4.94 g/L,用氯化铵调整溶液中氯离子浓度为25~35 g/L,通液氨调整溶液pH4.5~6.5,以石墨电极为阳极,以钛板为阴极,在电流密度3000A/m2下电解,每隔十分钟刷粉一次。电解一段时间后,停电,放出粉来,干燥,用250目筛网筛分,-250目粉率为91.2%。
实施例4
用工业氯化镍配制电解液中镍离子浓度1.56g/L,用氯化铵调整溶液中氯离子浓度为25~35 g/L,通液氨调整溶液pH4.5~6.5,以石墨电极为阳极,以钛板为阴极,在电流密度4000A/m2下电解,每隔十分钟刷粉一次。电解一段时间后,停电,放出粉来,干燥,用250目筛网筛分,-250目粉率为95.5%。
实施例5
用工业氯化镍配制电解液中镍离子浓度3.23 g/L,用氯化铵调整溶液中氯离子浓度为25~35 g/L,通液氨调整溶液pH4.5~6.5,以石墨电极为阳极,以钛板为阴极,在电流密度4000A/m2下电解,每隔十分钟刷粉一次。电解一段时间后,停电,放出粉来,干燥,用250目筛网筛分,-250目粉率为94.2%。
实施例6
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