[发明专利]用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种能量转换与振动发生装置，特别涉及一种应用于微型动铁式受话器/扬声器中的抗机械冲击电枢装置，属于电声学和微型机械学领域。

背景技术

目前市场上的用于动铁式受话器/扬声器的电枢装置普遍采用“U”型，“E”型或平板型三种方式，这三种常见的电枢装置其自身均没有附加任何抗机械冲击装置，同时，因为其使用材料的局限性与机械结构自身特点，现有的电枢装置普遍存在结构刚性不足的缺点，也因此造成了动铁式受话器/扬声器抗机械冲力能力普遍较差这一弊病。为了改善动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击性能，在现有产品中，通常需要在磁感应线圈内孔壁或磁片表面外加抗机械冲击装置，不仅增加了材料成本与制造成本，进一步的，因为外加这些抗机械冲击装置的工艺相对复杂，相关受话器/扬声器产品的抗机械冲击性能常常达不到理想的效果。综上所述，能否提升其抗机械冲击性能已成为制约动铁式受话器/扬声器发展的关键所在。

发明内容

本发明旨在提出一种用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置，其综合了传统电枢设计的优点并改良了其结构缺陷，创新地在振动换能部分加入了抗机械冲击装置，极大地提升了使用所述电枢装置的动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击性能；同时，其可制造性强，成本低，且在后续受话器/扬声器制造中组装工艺简便，从设计到生产的转化过程相对容易；此外，本发明所涉及的抗机械冲击装置还可方便地应用于各种电枢装置中，市场推广价值极大。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置，其包括振动换能部分，抗机械冲击装置和导磁连接部分组成，其特征在于：所述振动换能部分位于中部且为一平面结构，其上分布有与该平面结构正交的凸起及凹陷状抗机械冲击装置，同时，其还与位于两侧及尾部的所述导磁连接部分相连构成所述抗机械冲击电枢装置。

因其机械结构的特点，所述抗机械冲击电枢装置在制作工艺上由冲切、弯折一次成型工艺制成。

进一步的，为了确保其电磁特性，所述电枢装置在材料上使用导磁率比较高的软铁、A3钢以及坡莫合金等软磁合金来制造。

在此基础上，所述抗机械冲击电枢装置由于其选用材料的可焊性，与所述动铁式受话器/扬声器的振动传导及磁轭装置之间的连接方式可选择电阻焊接、激光焊接或超声波焊接。

此外，为了满足各种动铁受话器/扬声器的不同需求，所述抗机械冲击装置还可方便地应用于各种形态的电枢装置中，可供选择的电枢形状有(但不仅限于)：平板型，“U”型或“E”型。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)较之现有的无抗机械冲击装置的“U”型，“E”型及平板型电枢装置，本发明在保证磁路畅通的基础上综合了其设计优点并合理规避了其结构缺陷，创新地在振动换能部分加入了抗机械冲击装置，极大地提升了使用所述电枢装置的动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击性能；

(2)本发明中电枢结构设计可制造性强，成本低，且在后续受话器/扬声器制造中组装工艺简便，从设计到生产的转化过程相对容易；

(3)本发明中的电枢装置的抗机械冲击装置还可方便地应用于各种电枢装置中，具有较大的技术拓展空间和很好的市场推广价值。

附图说明

图1是现有“U”型电枢装置结构示意图；

图2是现有“E”型电枢装置结构示意图；

图3是现有平板型电枢装置结构示意图；

图4是本发明用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置结构示意图；

图5是本发明用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置应用于一种动铁式受话器/扬声器中的剖面结构示意图；

图6是本发明用于动铁式传声器/换能器的抗机械冲击电枢装置应用于各种电枢装置中的示意图；

图中各附图标记及其所指示的组件分别为：

A1-振动换能部分，A2-抗机械冲击装置，A3-导磁连接部分

B1-振动传导装置，B2-抗机械冲击电枢装置，B3-振膜，B4-磁轭，B5-磁铁片，B6-感应线圈，B7-屏蔽壳，B8-感应线圈信号线，B9-出声口。

具体实施方式

以下结合附图及一较佳实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。